ຂ່າວ

ການຈັດວາງດ້ວຍມືແມ່ນຂະບວນການ molding FRP ງ່າຍດາຍ, ປະຫຍັດແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນແລະການລົງທຶນຫຼາຍແລະສາມາດບັນລຸຜົນຕອບແທນຂອງທຶນໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ.

1.ການສີດພົ່ນແລະສີຂອງເຄືອບ gel

ເພື່ອປັບປຸງແລະຄວາມງາມຂອງສະພາບຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ FRP, ເພີ່ມມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນໃນຂອງ FRP ບໍ່ໄດ້ຖືກເຊາະເຈື່ອນແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດ. ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນທີ່ມີເມັດສີ (ວາງສີ), ເນື້ອໃນ resin ສູງຂອງຊັ້ນກາວ, ມັນສາມາດເປັນຢາງທີ່ບໍລິສຸດ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກຂອງພື້ນຜິວ.ຊັ້ນນີ້ເອີ້ນວ່າຊັ້ນເຄືອບ gel (ຍັງເອີ້ນວ່າຊັ້ນພື້ນຜິວຫຼືຊັ້ນຕົກແຕ່ງ).ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບ gel ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບພາຍນອກຂອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງສື່ມວນຊົນສານເຄມີ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນໃນເວລາທີ່ສີດຫຼືສີຊັ້ນເຄືອບ gel.

2.ການກໍານົດເສັ້ນທາງຂະບວນການ

ເສັ້ນທາງຂະບວນການແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນແລະວົງຈອນການຜະລິດ (ປະສິດທິພາບການຜະລິດ).ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະຈັດຕັ້ງການຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການ (ສະພາບແວດລ້ອມ, ອຸນຫະພູມ, ຂະຫນາດກາງ, ໂຫຼດ ……, ແລະອື່ນໆ), ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ, ປະລິມານການຜະລິດແລະເງື່ອນໄຂການກໍ່ສ້າງເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຫຼັງຈາກການວິເຄາະ. ແລະການຄົ້ນຄວ້າ, ເພື່ອກໍານົດໂຄງການຂະບວນການ molding, ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

3.ເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍຂອງການອອກແບບຂະບວນການ

(1) ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ (ວັດສະດຸເສີມ, ວັດສະດຸໂຄງສ້າງແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ).ໃນການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍ.

①​ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ກັບ​ອາ​ຊິດ​ແລະ​ເປັນ​ດ່າງ​, ປະ​ເພດ​ຂອງ​ສື່​ມວນ​ຊົນ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ເວ​ລາ​ຕິດ​ຕໍ່​, ແລະ​ອື່ນໆ

②​ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເຊັ່ນ​ການ​ສົ່ງ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​, retardant flame​, ແລະ​ອື່ນໆ​.

③ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼືສະຖິດ.

④ມີຫຼືບໍ່ມີການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດອື່ນໆ.

(2) ກໍານົດໂຄງສ້າງ mold ແລະວັດສະດຸ.

(3) ທາງເລືອກຂອງຕົວແທນການປ່ອຍ.

(4) ກໍານົດຄວາມເຫມາະສົມຂອງ resin curing ແລະລະບົບການປິ່ນປົວ.

(5) ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ກໍານົດຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸເສີມ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ຈໍານວນຊັ້ນແລະວິທີການວາງຊັ້ນ.

(6) ການກະກຽມຂັ້ນຕອນຂະບວນການ molding.

4. ລະບົບການວາງພລາສຕິກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ

ການຈັດວາງດ້ວຍມືແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຂອງຂະບວນການແມ່ພິມດ້ວຍມື, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໄວ, ຖືກຕ້ອງ, ເນື້ອໃນຢາງເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຟອງຈະແຈ້ງ, ບໍ່ມີ impregnation ບໍ່ດີ, ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເສັ້ນໄຍແລະຫນ້າຜະລິດຕະພັນແປ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຮັດວຽກຂອງກາວແມ່ນງ່າຍດາຍ, ມັນກໍ່ບໍ່ງ່າຍເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນດີ, ແລະຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງ.

(1) ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາ

ເສັ້ນໄຍແກ້ວການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເສີມ, ແມ່ນການອອກແບບຂະບວນການວາງດ້ວຍມືແລະຂະບວນການຜະລິດຈະພົບບັນຫາດ້ານວິຊາການ, ເມື່ອພວກເຮົາຮູ້ຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ເພື່ອກໍານົດນ້ໍາຢາງ, ເນື້ອໃນຂອງ filler ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ໃຊ້ໃນສະເພາະ. , ຈໍານວນຂອງຊັ້ນ.ຈາກນັ້ນຄິດໄລ່ຄວາມຫນາປະມານຂອງມັນຕາມສູດຕໍ່ໄປນີ້.

(2) ການຄິດໄລ່ປະລິມານຢາງ

ປະລິມານຢາງຂອງ FRP ແມ່ນຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ໂດຍສອງວິທີຕໍ່ໄປນີ້.

A ການຄິດໄລ່ຕາມຫຼັກການຂອງການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ, ສູດສໍາລັບການຄິດໄລ່ປະລິມານຂອງຢາງ, ພຽງແຕ່ຮູ້ວ່າມະຫາຊົນຂອງພື້ນທີ່ຫນ່ວຍຂອງຜ້າແກ້ວແລະຄວາມຫນາທຽບເທົ່າ (ຊັ້ນຂອງ.ແກ້ວເສັ້ນໄຍຜ້າ ເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ), ທ່ານສາມາດຄິດໄລ່ປະລິມານຂອງຢາງທີ່ມີຢູ່ໃນ FRP

B ຄິດໄລ່ໂດຍການຄິດໄລ່ຄັ້ງທໍາອິດຂອງມະຫາຊົນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການກໍານົດອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍລະຂອງມະຫາຊົນເສັ້ນໄຍແກ້ວ.

(3)ແກ້ວເສັ້ນໄຍລະບົບການວາງຜ້າ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຊັ້ນ gelcoat, gelcoat ບໍ່ສາມາດປະສົມກັບ impurities, paste ກ່ອນທີ່ລະບົບຄວນປ້ອງກັນມົນລະພິດລະຫວ່າງຊັ້ນ gelcoat ແລະຊັ້ນຮອງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜູກພັນທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງຊັ້ນ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຊັ້ນເຄືອບ gel ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍດ້ານmat.ລະບົບການວາງຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບ impregnation ຢາງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ທໍາອິດເຮັດໃຫ້ການຊຶມເຊື້ອ resin ຂອງພື້ນຜິວທັງຫມົດຂອງມັດເສັ້ນໄຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ອາກາດພາຍໃນມັດເສັ້ນໄຍຖືກທົດແທນຢ່າງສົມບູນດ້ວຍຢາງ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນທໍາອິດຂອງວັດສະດຸເສີມແມ່ນ impregnated ຫມົດດ້ວຍຢາງແລະຕິດແຫນ້ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບບາງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ.impregnation ທີ່ບໍ່ດີແລະ lamination ທີ່ບໍ່ດີສາມາດປ່ອຍໃຫ້ອາກາດປະມານຊັ້ນ gelcoat, ແລະອາກາດທີ່ປະໄວ້ທາງຫລັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຮັກສາແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ.

ລະບົບການຈັດວາງດ້ວຍມື, ທໍາອິດໃນຊັ້ນເຄືອບ gel ຫຼື mold ພື້ນຜິວກອບເປັນຈໍານວນທີ່ມີແປງ, scraper ຫຼື impregnation roller ແລະເຄື່ອງມືວາງມືອື່ນໆເຄືອບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບຊັ້ນຂອງຢາງທີ່ກະກຽມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງຊັ້ນຂອງວັດສະດຸເສີມຕັດ (ເຊັ່ນ:. ແຖບເສັ້ນຂວາງ, ຜ້າບາງໆຫຼືຄວາມຮູ້ສຶກຂອງພື້ນຜິວ, ແລະອື່ນໆ), ຕິດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນຈະໄດ້ຮັບການ brushed ຮາບພຽງ, ກົດດັນ, ເພື່ອໃຫ້ມັນເຫມາະຢ່າງໃກ້ຊິດ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການຍົກເວັ້ນຂອງຟອງອາກາດ, ດັ່ງນັ້ນຜ້າແກ້ວ impregnated ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ບໍ່ແມ່ນສອງ. ຫຼືຫຼາຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸເສີມສ້າງໃນເວລາດຽວກັນການວາງ.ເຮັດຊ້ໍາການດໍາເນີນງານຂ້າງເທິງ, ຈົນກ່ວາຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໂດຍການອອກແບບ.

ຖ້າເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍ, ບາງບ່ອນທີ່ວັດສະດຸເສີມບໍ່ໄດ້ວາງຮາບພຽງ, ຟອງບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຍົກເວັ້ນ, ມີດຕັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດສະຖານທີ່ແລະເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ, ຄວນສັງເກດວ່າແຕ່ລະຊັ້ນຄວນ. ຈະ staggered ພາກສ່ວນຂອງການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນເປັນທີ່ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີມຸມທີ່ແນ່ນອນ, ສາມາດເຕັມໄປດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະຢາງ.ຖ້າບາງສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ສາມາດຫນາແຫນ້ນຫຼືເສີມໃນພື້ນທີ່ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້.

ເນື່ອງຈາກທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍຜ້າແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງ.ທິດ​ທາງ​ການ​ວາງ​ຂອງ​ຜ້າໃຍແກ້ວການນໍາໃຊ້ແລະວິທີການວາງຄວນເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

(4) ການປຸງແຕ່ງ seam lap

ຊັ້ນເສັ້ນໃຍດຽວກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຫຼີກເວັ້ນການຕັດຫຼື spliced ​​arbitrarily, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມສັບສົນແລະເຫດຜົນອື່ນໆຂອງຂໍ້ຈໍາກັດເພື່ອບັນລຸ, ລະບົບການວາງສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ການວາງກົ້ນ, seam lap ໄດ້. ຖືກ staggered ຈົນກ່ວາການວາງກັບຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜະລິດຕະພັນ.ໃນເວລາທີ່ gluing, ຢາງໄດ້ຖືກ impregnated ກັບເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ແປງ, rollers ແລະ rollers ຟອງແລະຟອງອາກາດແມ່ນ drained.

ຖ້າຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນສູງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວນໃຊ້ຜ້າກັນເປື້ອນລະຫວ່າງສອງຊິ້ນຂອງຜ້າ, ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນພັບແມ່ນປະມານ 50 ມມ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮ່ວມກັນ lap ຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຄວນຈະ staggered ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

(3)ການວາງມືຂອງເຊືອກຟັກ mats 

ເມື່ອນໍາໃຊ້ການຕັດສັ້ນຮູ້ສຶກວ່າເປັນວັດສະດຸເສີມ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ rollers impregnation ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ, ເນື່ອງຈາກວ່າ rollers impregnation ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນການຍົກເວັ້ນຟອງໃນຢາງ.ຖ້າບໍ່ມີເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວແລະຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດ impregnation ດ້ວຍແປງ, ຢາງຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໂດຍວິທີການແປງຈຸດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໄຍຈະ messed ແລະ dislocation ດັ່ງນັ້ນການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫນາບໍ່ຄືກັນ.ວັດສະດຸເສີມທີ່ວາງໄວ້ໃນມຸມເລິກພາຍໃນອອກ, ຖ້າແປງຫຼືມ້ວນ impregnation ແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະຢ່າງໃກ້ຊິດ, ມັນສາມາດຖືກກ້ຽງແລະກົດດ້ວຍມື.

ເມື່ອວາງມື, ໃຊ້ລູກກິ້ງກາວເພື່ອໃຊ້ກາວໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວາງຜ້າປູທີ່ຕັດດ້ວຍມື. ຂັດໃສ່ແມ່ພິມ ແລະ ກ້ຽງອອກ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ລູກກິ້ງກາວໃສ່ກາວ, ໝຸນຄືນ ແລະ ຊ້ຳໆ, ເພື່ອໃຫ້ກາວຢາງຕິດຢູ່ໃນຜ້າປູບ່ອນ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ລູກກິ້ງຟອງກາວບີບກາວອອກພາຍໃນຜ້າປູບ່ອນ. ພື້ນຜິວແລະປ່ອຍຟອງອາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກາວຊັ້ນທີສອງ.ຖ້າທ່ານພົບແຈ, ທ່ານສາມາດຈີກຜ້າປູດ້ວຍມືເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຫໍ່, ແລະ lap ລະຫວ່າງສອງປ່ຽງແມ່ນປະມານ 50 ມມ.

ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຟັກ strand matsແລະຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວ alternate layering, ເຊັ່ນ: ບໍລິສັດຍີ່ປຸ່ນ paste ເຮືອຫາປາແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການ paste ຈັບສະຫຼັບ, ມີລາຍງານວ່າວິທີການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ FRP ປະສິດທິພາບດີ.

(6) ລະບົບການວາງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາຫນາ

ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາກວ່າ 8 ມມສາມາດສ້າງໄດ້ຄັ້ງດຽວ, ແລະໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 8 ມມ, ຄວນແບ່ງອອກເປັນ molding ຫຼາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເນື່ອງຈາກການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ scorching, discoloration, ຜົນກະທົບຕໍ່ການ. ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການ molding ຫຼາຍ, burrs ແລະຟອງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ paste ທໍາອິດຄວນໄດ້ຮັບການ shoveled ອອກກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການວາງ pavement ຕໍ່ໄປ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນແນະນໍາວ່າຄວາມຫນາຂອງແມ່ພິມຫນຶ່ງບໍ່ຄວນເກີນ 5 ມມ, ແຕ່ຍັງມີການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະການຫົດຕົວຕ່ໍາທີ່ພັດທະນາສໍາລັບການ molding ຜະລິດຕະພັນຫນາ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຢາງນີ້ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບການ molding ຫນຶ່ງ.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

ໂທ: +86 023-67853804

ເວັບໄຊຕ໌:www.frp-cqdj.com