ຂ່າວ

ການຈັດວາງດ້ວຍມືແມ່ນຂະບວນການ molding FRP ງ່າຍດາຍ, ປະຫຍັດແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນແລະການລົງທຶນຫຼາຍແລະສາມາດບັນລຸຜົນຕອບແທນຂອງທຶນໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ.

1.ການສີດພົ່ນແລະສີຂອງເຄືອບ gel

ເພື່ອປັບປຸງແລະຄວາມງາມຂອງສະພາບຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ FRP, ເພີ່ມມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນໃນຂອງ FRP ບໍ່ໄດ້ຖືກເຊາະເຈື່ອນແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດ. ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນທີ່ມີເມັດສີ (ວາງສີ), ເນື້ອໃນ resin ສູງຂອງຊັ້ນກາວ, ມັນສາມາດເປັນຢາງທີ່ບໍລິສຸດ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກຂອງພື້ນຜິວ. ຊັ້ນນີ້ເອີ້ນວ່າຊັ້ນເຄືອບ gel (ຍັງເອີ້ນວ່າຊັ້ນພື້ນຜິວຫຼືຊັ້ນຕົກແຕ່ງ). ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບ gel ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບພາຍນອກຂອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງສື່ມວນຊົນສານເຄມີ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນໃນເວລາທີ່ສີດຫຼືສີຊັ້ນເຄືອບ gel.

2.ການກໍານົດເສັ້ນທາງຂະບວນການ

ເສັ້ນທາງຂະບວນການແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນແລະວົງຈອນການຜະລິດ (ປະສິດທິພາບການຜະລິດ). ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະຈັດຕັ້ງການຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການ (ສະພາບແວດລ້ອມ, ອຸນຫະພູມ, ຂະຫນາດກາງ, ໂຫຼດ ……, ແລະອື່ນໆ), ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ, ປະລິມານການຜະລິດແລະເງື່ອນໄຂການກໍ່ສ້າງເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຫຼັງຈາກການວິເຄາະ. ແລະການຄົ້ນຄວ້າ, ເພື່ອກໍານົດໂຄງການຂະບວນການ molding, ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

3.ເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍຂອງການອອກແບບຂະບວນການ

(1) ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ (ວັດສະດຸເສີມ, ວັດສະດຸໂຄງສ້າງແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ). ໃນການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍ.

①​ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ກັບ​ອາ​ຊິດ​ແລະ​ເປັນ​ດ່າງ​, ປະ​ເພດ​ຂອງ​ສື່​ມວນ​ຊົນ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ເວ​ລາ​ຕິດ​ຕໍ່​, ແລະ​ອື່ນໆ

②​ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເຊັ່ນ​ການ​ສົ່ງ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​, retardant flame​, ແລະ​ອື່ນໆ​.

③ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼືສະຖິດ.

④ມີຫຼືບໍ່ມີການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດອື່ນໆ.

(2) ກໍານົດໂຄງສ້າງ mold ແລະວັດສະດຸ.

(3) ທາງເລືອກຂອງຕົວແທນການປ່ອຍ.

(4) ກໍານົດຄວາມເຫມາະສົມຂອງ resin curing ແລະລະບົບການປິ່ນປົວ.

(5) ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ກໍານົດຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸເສີມ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ຈໍານວນຊັ້ນແລະວິທີການວາງຊັ້ນ.

(6) ການກະກຽມຂັ້ນຕອນຂະບວນການ molding.

4. ລະບົບການວາງພລາສຕິກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ

ການຈັດວາງດ້ວຍມືແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຂອງຂະບວນການແມ່ພິມດ້ວຍມື, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໄວ, ຖືກຕ້ອງ, ເນື້ອໃນຢາງເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຟອງຈະແຈ້ງ, ບໍ່ມີ impregnation ບໍ່ດີ, ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເສັ້ນໄຍແລະຫນ້າຜະລິດຕະພັນແປ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຮັດວຽກຂອງກາວແມ່ນງ່າຍດາຍ, ມັນກໍ່ບໍ່ງ່າຍເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນດີ, ແລະຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງ.

(1) ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາ

ເສັ້ນໄຍແກ້ວການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເສີມ, ແມ່ນການອອກແບບຂະບວນການວາງດ້ວຍມືແລະຂະບວນການຜະລິດຈະພົບບັນຫາດ້ານວິຊາການ, ເມື່ອພວກເຮົາຮູ້ຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ເພື່ອກໍານົດນ້ໍາຢາງ, ເນື້ອໃນຂອງ filler ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ໃຊ້ໃນສະເພາະ. , ຈໍານວນຂອງຊັ້ນ. ຈາກນັ້ນຄິດໄລ່ຄວາມຫນາປະມານຂອງມັນຕາມສູດຕໍ່ໄປນີ້.

(2) ການຄິດໄລ່ປະລິມານຢາງ

ປະລິມານຢາງຂອງ FRP ແມ່ນຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ໂດຍສອງວິທີຕໍ່ໄປນີ້.

A ການຄິດໄລ່ຕາມຫຼັກການຂອງການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ, ສູດສໍາລັບການຄິດໄລ່ປະລິມານຂອງຢາງ, ພຽງແຕ່ຮູ້ວ່າມະຫາຊົນຂອງພື້ນທີ່ຫນ່ວຍຂອງຜ້າແກ້ວແລະຄວາມຫນາທຽບເທົ່າ (ຊັ້ນຂອງ.ແກ້ວເສັ້ນໄຍຜ້າ ທຽບເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ), ທ່ານສາມາດຄິດໄລ່ປະລິມານຂອງຢາງທີ່ມີຢູ່ໃນ FRP

B ຄິດໄລ່ໂດຍການຄິດໄລ່ຄັ້ງທໍາອິດຂອງມະຫາຊົນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການກໍານົດອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍລະຂອງມະຫາຊົນເສັ້ນໄຍແກ້ວ.

(3)ແກ້ວເສັ້ນໄຍລະບົບການວາງຜ້າ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຊັ້ນ gelcoat, gelcoat ບໍ່ສາມາດປະສົມກັບ impurities, paste ກ່ອນທີ່ລະບົບຄວນປ້ອງກັນມົນລະພິດລະຫວ່າງຊັ້ນ gelcoat ແລະຊັ້ນຮອງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜູກພັນທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງຊັ້ນ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຊັ້ນເຄືອບ gel ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍດ້ານmat. ລະບົບການວາງຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບ impregnation ຢາງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ທໍາອິດເຮັດໃຫ້ການຊຶມເຊື້ອ resin ຂອງພື້ນຜິວທັງຫມົດຂອງມັດເສັ້ນໄຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ອາກາດພາຍໃນມັດເສັ້ນໄຍຖືກທົດແທນຢ່າງສົມບູນດ້ວຍຢາງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນທໍາອິດຂອງວັດສະດຸເສີມແມ່ນ impregnated ຫມົດດ້ວຍຢາງແລະຕິດແຫນ້ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບບາງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. impregnation ທີ່ບໍ່ດີແລະ lamination ທີ່ບໍ່ດີສາມາດປ່ອຍໃຫ້ອາກາດປະມານຊັ້ນ gelcoat, ແລະອາກາດທີ່ປະໄວ້ທາງຫລັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຮັກສາແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ.

ລະບົບການຈັດວາງດ້ວຍມື, ທໍາອິດໃນຊັ້ນເຄືອບ gel ຫຼື mold ພື້ນຜິວກອບເປັນຈໍານວນທີ່ມີແປງ, scraper ຫຼື impregnation roller ແລະເຄື່ອງມືວາງມືອື່ນໆເຄືອບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບຊັ້ນຂອງຢາງທີ່ກະກຽມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງຊັ້ນຂອງວັດສະດຸເສີມຕັດ (ເຊັ່ນ:. ແຖບເສັ້ນຂວາງ, ຜ້າບາງໆຫຼືຄວາມຮູ້ສຶກຂອງພື້ນຜິວ, ແລະອື່ນໆ), ຕິດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນຈະໄດ້ຮັບການ brushed ຮາບພຽງ, ກົດດັນ, ເພື່ອໃຫ້ມັນເຫມາະຢ່າງໃກ້ຊິດ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການຍົກເວັ້ນຂອງຟອງອາກາດ, ດັ່ງນັ້ນຜ້າແກ້ວ impregnated ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ບໍ່ແມ່ນສອງ. ຫຼືຫຼາຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸເສີມສ້າງໃນເວລາດຽວກັນການວາງ. ເຮັດຊ້ໍາການດໍາເນີນງານຂ້າງເທິງ, ຈົນກ່ວາຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໂດຍການອອກແບບ.

ຖ້າເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍ, ບາງບ່ອນທີ່ວັດສະດຸເສີມບໍ່ໄດ້ວາງຮາບພຽງ, ຟອງບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຍົກເວັ້ນ, ມີດຕັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດສະຖານທີ່ແລະເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ, ຄວນສັງເກດວ່າແຕ່ລະຊັ້ນຄວນ. ຈະ staggered ພາກສ່ວນຂອງການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນເປັນທີ່ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີມຸມທີ່ແນ່ນອນ, ສາມາດເຕັມໄປດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະຢາງ. ຖ້າບາງສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ສາມາດຫນາແຫນ້ນຫຼືເສີມໃນພື້ນທີ່ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້.

ເນື່ອງຈາກທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍຜ້າແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ທິດ​ທາງ​ການ​ວາງ​ຂອງ​ຜ້າໃຍແກ້ວການນໍາໃຊ້ແລະວິທີການວາງຄວນເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

(4) ການປຸງແຕ່ງ seam lap

ຊັ້ນເສັ້ນໃຍດຽວກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຫຼີກເວັ້ນການຕັດຫຼື spliced ​​arbitrarily, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມສັບສົນແລະເຫດຜົນອື່ນໆຂອງຂໍ້ຈໍາກັດເພື່ອບັນລຸ, ລະບົບການວາງສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ການວາງກົ້ນ, seam lap ໄດ້. ຖືກ staggered ຈົນກ່ວາການວາງກັບຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາທີ່ gluing, ຢາງໄດ້ຖືກ impregnated ກັບເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ແປງ, rollers ແລະ rollers ຟອງແລະຟອງອາກາດແມ່ນ drained.

ຖ້າຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນສູງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວນໃຊ້ຜ້າກັນເປື້ອນລະຫວ່າງສອງຊິ້ນຂອງຜ້າ, ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນພັບແມ່ນປະມານ 50 ມມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮ່ວມກັນ lap ຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຄວນຈະ staggered ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

(3)ການວາງມືຂອງເຊືອກຟັກ mats 

ເມື່ອນໍາໃຊ້ການຕັດສັ້ນຮູ້ສຶກວ່າເປັນວັດສະດຸເສີມ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ rollers impregnation ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ, ເນື່ອງຈາກວ່າ rollers impregnation ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນການບໍ່ລວມຟອງໃນຢາງ. ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວແລະ impregnation ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດດ້ວຍແປງ, ຢາງຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ວິທີການແປງຈຸດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໄຍຈະ messed ແລະ dislocation ເພື່ອໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫນາບໍ່ຄືກັນ. ວັດສະດຸເສີມທີ່ວາງໄວ້ໃນມຸມເລິກພາຍໃນອອກ, ຖ້າແປງຫຼືມ້ວນ impregnation ແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະຢ່າງໃກ້ຊິດ, ມັນສາມາດຖືກກ້ຽງແລະກົດດ້ວຍມື.

ເມື່ອວາງມື, ໃຊ້ລູກກິ້ງກາວເພື່ອໃຊ້ກາວໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວາງຜ້າປູທີ່ຕັດດ້ວຍມື. ຂັດໃສ່ແມ່ພິມ ແລະ ກ້ຽງອອກ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ລູກກິ້ງກາວໃສ່ກາວ, ໝຸນຄືນ ແລະ ຊ້ຳໆ, ເພື່ອໃຫ້ກາວຢາງຕິດຢູ່ໃນຜ້າປູບ່ອນ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ລູກກິ້ງຟອງກາວບີບກາວອອກພາຍໃນຜ້າປູບ່ອນ. ພື້ນຜິວແລະປ່ອຍຟອງອາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກາວຊັ້ນທີສອງ. ຖ້າທ່ານພົບແຈ, ທ່ານສາມາດຈີກຜ້າປູດ້ວຍມືເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຫໍ່, ແລະ lap ລະຫວ່າງສອງປ່ຽງແມ່ນປະມານ 50 ມມ.

ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຟັກ strand matsແລະຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວ alternate layering, ເຊັ່ນ: ບໍລິສັດຍີ່ປຸ່ນ paste ເຮືອຫາປາແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການ paste ຈັບສະຫຼັບ, ມັນໄດ້ຖືກລາຍງານວ່າວິທີການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ FRP ໄດ້ປະສິດທິພາບດີ.

(6) ລະບົບການວາງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາຫນາ

ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາກວ່າ 8 ມມສາມາດສ້າງໄດ້ຄັ້ງດຽວ, ແລະໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 8 ມມ, ຄວນແບ່ງອອກເປັນ molding ຫຼາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເນື່ອງຈາກການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ scorching, discoloration, ຜົນກະທົບຕໍ່ການ. ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການ molding ຫຼາຍ, burrs ແລະຟອງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ paste ທໍາອິດຄວນໄດ້ຮັບການ shoveled ອອກກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການວາງ pavement ຕໍ່ໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນແນະນໍາວ່າຄວາມຫນາຂອງແມ່ພິມຫນຶ່ງບໍ່ຄວນເກີນ 5 ມມ, ແຕ່ຍັງມີການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະການຫົດຕົວຕ່ໍາທີ່ພັດທະນາສໍາລັບການ molding ຜະລິດຕະພັນຫນາ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຢາງນີ້ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບການ molding ຫນຶ່ງ.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

ໂທ: +86 023-67853804

ເວັບໄຊຕ໌:www.frp-cqdj.com