ເສັ້ນໄຍກາກບອນ ເປັນວັດສະດຸເສັ້ນໄຍທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຫຼາຍກ່ວາ 95%. ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຄມີ, ໄຟຟ້າແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດອື່ນໆ. ມັນແມ່ນ "ກະສັດຂອງວັດສະດຸໃຫມ່" ແລະອຸປະກອນຍຸດທະສາດທີ່ຂາດແຄນໃນການພັດທະນາການທະຫານແລະພົນລະເຮືອນ. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ຄໍາສີດໍາ".
ສາຍການຜະລິດຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນມີດັ່ງນີ້:
ເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ຮຽວຍາວແມ່ນເຮັດໄດ້ແນວໃດ?
ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍກາກບອນໄດ້ພັດທະນາມາເຖິງຕອນນັ້ນແລະໄດ້ matured. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ມັນມີຄວາມໂປດປານຫລາຍຂຶ້ນຈາກທຸກຊັ້ນຄົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງການບິນ, ລົດໃຫຍ່, ລົດໄຟ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພະລັງງານລົມ, ແລະອື່ນໆແລະຜົນກະທົບຂອງການຂັບຂີ່, ການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໄຍກາກບອນ. . ຄວາມສົດໃສດ້ານແມ່ນກວ້າງກວ່າ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໄຍກາກບອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາຍນ້ໍາແລະລຸ່ມ. Upstream ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງການຜະລິດຂອງວັດສະດຸ carbon fiber ສະເພາະ; downstream ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງການຜະລິດຂອງອົງປະກອບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ບໍລິສັດຢູ່ລະຫວ່າງຕົ້ນນ້ໍາແລະລຸ່ມສາມາດຄິດວ່າພວກເຂົາເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການອຸປະກອນໃນຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ:
ຂະບວນການທັງຫມົດຈາກຜ້າໄຫມດິບໄປສູ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນຊັ້ນເທິງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໄຍກາກບອນຈໍາເປັນຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ເຕົາຜຸພັງ, ເຕົາເຜົາກາກບອນ, ເຕົາແກະສະຫຼັກ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະຂະຫນາດ. ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍຖືກຄອບງໍາໂດຍເສັ້ນໄຍກາກບອນ.
ຊັ້ນເທິງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໄຍກາກບອນເປັນຂອງອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ແລະ acrylonitrile ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການກັ່ນນ້ໍາມັນດິບ, ຮອຍແຕກ, ການຜຸພັງຂອງອາໂມເນຍ, ແລະອື່ນໆ; ເສັ້ນໃຍ polyacrylonitrile precursor, ເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການອອກຊີເຈນກ່ອນແລະ carbonizing ເສັ້ນໄຍ precursor, ແລະວັດສະດຸປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການແຕ້ມຮູບ, ການຮ່າງ, ສະຖຽນລະພາບ, ກາກບອນ, ແລະ graphitization. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ:
ການແຕ້ມຮູບ:ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແຍກວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງເປັນການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການນີ້, ການຍົກຍ້າຍມະຫາຊົນແລະການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງຂອງແຫຼວ spinning ແລະຂອງແຫຼວ coagulation, ແລະສຸດທ້າຍ PAN precipitation. Filaments ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ gel.
ຮ່າງ:ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມ 100 ຫາ 300 ອົງສາເພື່ອປະຕິບັດການສົມທົບກັບຜົນກະທົບ stretching ຂອງເສັ້ນໄຍຮັດກຸມ. ມັນຍັງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນໂມດູນສູງ, ການເສີມສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະການຫລອມໂລຫະຂອງເສັ້ນໄຍ PAN.
ຄວາມໝັ້ນຄົງ:The thermoplastic PAN linear macromolecular chain is transformed into non-plastic heat-resistant structure trapezoidal structure by the heating and oxidation at 400 ອົງສາ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈະບໍ່ລະລາຍແລະບໍ່ຕິດໄຟໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະ. thermodynamics ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ກາກບອນ:ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຂັບໄລ່ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນຄາບອນໃນ PAN ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 1,000 ຫາ 2,000 ອົງສາ, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນຜະລິດເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ມີໂຄງສ້າງ turbostratic graphite ທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງຄາບອນຫຼາຍກ່ວາ 90%.
Graphitization: ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມ 2,000 ຫາ 3,000 ອົງສາເພື່ອປ່ຽນວັດສະດຸ carbonized amorphous ແລະ turbostratic ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ graphite ສາມມິຕິ, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະການດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍເພື່ອປັບປຸງໂມດູນຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນ.
ຂະບວນການລະອຽດຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນຈາກຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຫມດິບເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນວ່າຜ້າໄຫມດິບ PAN ແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຫມດິບທີ່ຜ່ານມາ. ຫຼັງຈາກແຕ້ມຮູບລ່ວງຫນ້າໂດຍຄວາມຮ້ອນຊຸ່ມຂອງ feeder ສາຍ, ມັນຖືກໂອນຕາມລໍາດັບໄປສູ່ເຕົາເຜົາກ່ອນການຜຸພັງໂດຍເຄື່ອງແຕ້ມຮູບ. ຫຼັງຈາກຖືກອົບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ gradient ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນກຸ່ມ furnace ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຜຸພັງ, ເສັ້ນໄຍ oxidized ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ເສັ້ນໃຍກ່ອນ oxidized; ເສັ້ນໃຍທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ oxidized ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນເສັ້ນໃຍກາກບອນຫຼັງຈາກຜ່ານເຕົາເຜົາກາກບອນທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງແລະອຸນຫະພູມສູງ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍກາກບອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວດ້ານສຸດທ້າຍ, ຂະຫນາດ, ການອົບແຫ້ງແລະຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນ. . ຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການໃຫ້ອາຫານສາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ບັນຫາເລັກນ້ອຍໃນຂະບວນການໃດກໍ່ຕາມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນສຸດທ້າຍ. ການຜະລິດເສັ້ນໄຍກາກບອນມີການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການຍາວ, ຈຸດສໍາຄັນທາງດ້ານວິຊາການຫຼາຍ, ແລະອຸປະສັກການຜະລິດສູງ. ມັນເປັນການເຊື່ອມໂຍງຂອງຫຼາຍວິໄນແລະເຕັກໂນໂລຢີ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການຜະລິດເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ລອງມາເບິ່ງວິທີການນໍາໃຊ້ຜ້າ carbon fiber!
ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນ
1. ການຕັດ
prepreg ແມ່ນເອົາອອກຈາກບ່ອນເກັບມ້ຽນເຢັນຢູ່ທີ່ລົບ 18 ອົງສາ. ຫຼັງຈາກຕື່ນນອນ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການຕັດວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມແຜນວາດວັດສະດຸໃນເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ.
2. ປູຢາງ
ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນການວາງ prepreg ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືການວາງ, ແລະຈັດວາງຊັ້ນຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນພາຍໃຕ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ laser.
3. ກອບເປັນຈໍານວນ
ໂດຍຜ່ານຫຸ່ນຍົນການຈັດການອັດຕະໂນມັດ, preform ຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງ molding ສໍາລັບການບີບອັດ molding.
4. ການຕັດ
ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ, workpiece ໄດ້ຖືກສົ່ງໄປຫາໂຮງງານຕັດຫຸ່ນຍົນສໍາລັບຂັ້ນຕອນທີສີ່ຂອງການຕັດແລະ deburring ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງ workpiece ໄດ້. ຂະບວນການນີ້ຍັງສາມາດດໍາເນີນການໃນ CNC.
5. ການອະນາໄມ
ຂັ້ນຕອນທີຫ້າແມ່ນການທໍາຄວາມສະອາດກ້ອນແຫ້ງຢູ່ໃນສະຖານີທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອເອົາຕົວແທນການປ່ອຍອອກ, ທີ່ສະດວກສໍາລັບຂະບວນການເຄືອບກາວຕໍ່ໄປ.
6. ກາວ
ຂັ້ນຕອນທີຫົກແມ່ນການນໍາໃຊ້ກາວໂຄງສ້າງຢູ່ໃນສະຖານີຫຸ່ນຍົນ gluing. ຕໍາແຫນ່ງກາວ, ຄວາມໄວຂອງກາວ, ແລະຜົນຜະລິດຂອງກາວແມ່ນຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບພາກສ່ວນໂລຫະແມ່ນ riveted, ເຊິ່ງດໍາເນີນຢູ່ສະຖານີ riveting.
7. ການກວດກາສະພາ
ຫຼັງຈາກກາວຖືກນໍາໃຊ້, ແຜງດ້ານໃນແລະດ້ານນອກໄດ້ຖືກປະກອບ. ຫຼັງຈາກກາວຖືກປິ່ນປົວແລ້ວ, ການກວດຫາແສງສີຟ້າໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງຮູກະແຈ, ຈຸດ, ສາຍ, ແລະພື້ນຜິວ.
ເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງ
ເສັ້ນໄຍກາກບອນມີທັງຄວາມແຮງ tensile ທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸກາກບອນແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງອ່ອນຂອງເສັ້ນໄຍ. ເສັ້ນໄຍກາກບອນເປັນວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ເອົາເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະເຫຼັກທໍາມະດາຂອງພວກເຮົາເປັນຕົວຢ່າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນປະມານ 400 ຫາ 800 MPa, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກທໍາມະດາແມ່ນ 200 ຫາ 500 MPa. ຊອກຫາຢູ່ໃນຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະເຫຼັກກ້າແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໂດຍພື້ນຖານ, ແລະບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຈະແຈ້ງ.
ເສັ້ນໄຍກາກບອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໄຍກາກບອນສາມາດຖືກເອີ້ນວ່າເປັນກະສັດຂອງວັດສະດຸໃຫມ່. ເນື່ອງຈາກວ່າປະໂຫຍດນີ້, ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຂອງອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນເສີມສ້າງ (CFRP), ມາຕຣິກເບື້ອງແລະເສັ້ນໄຍມີປະຕິສໍາພັນພາຍໃນສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າແຕກຕ່າງຈາກໂລຫະ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ CFRP ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າ inhomogeneity ຂອງ CFRP, ເສັ້ນໄຍດຶງອອກຫຼື detachment ເສັ້ນໄຍ matrix ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ; CFRP ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍໃນອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຕັດແມ່ນຜະລິດໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າສໍາລັບການສວມໃສ່ອຸປະກອນ.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນ, ຂໍ້ກໍານົດຕ່າງໆແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຂື້ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ CFRP ໄດ້ກາຍເປັນຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການປຸງແຕ່ງກະດານເສັ້ນໄຍກາກບອນ
ຫຼັງຈາກຄະນະກໍາມະເສັ້ນໄຍກາກບອນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຫລັງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນການຕັດແລະການເຈາະແມ່ນຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືຄວາມຕ້ອງການປະກອບ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕັດແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະການເຈາະຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທິດທາງ, ເວລາ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືແລະການເຈາະກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.
ໃນຂະບວນການຫລັງການປຸງແຕ່ງ, ພະຍາຍາມເລືອກເຄື່ອງມືແຫຼມທີ່ມີການເຄືອບເພັດແລະແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງ. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງເຈາະຕົວມັນເອງກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື. ຖ້າເຄື່ອງມືແລະເຈາະບໍ່ແຫຼມພຽງພໍຫຼືຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະ tear, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແຜ່ນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງແຜ່ນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດຂອງຮູແລະຮ່ອງໃນແຜ່ນ. ເຮັດໃຫ້ເກີດການຈີກຂາດຂອງວັດສະດຸ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຕັນພັງລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດຂອງກະດານທັງຫມົດ.
ເມື່ອເຈາະແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ຄວາມໄວໄວ, ຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ. ໃນການຄັດເລືອກຂອງແຜ່ນເຈາະ, ການອອກແບບປາຍເຈາະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຜ່ນເຈາະຂອບຂອງ PCD8 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນໄດ້ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ delamination.
ເມື່ອຕັດແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ຫນາ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຜ້າອັດສອງດ້ານທີ່ມີການອອກແບບຂອບ helical ຊ້າຍແລະຂວາ. ແຂບຕັດທີ່ຄົມຊັດນີ້ມີຄໍາແນະນໍາທັງສອງດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕາມແກນຂອງເຄື່ອງມືຂຶ້ນແລະລົງໃນລະຫວ່າງການຕັດ. , ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຮງຕັດຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນມຸ້ງໄປຫາດ້ານໃນຂອງວັດສະດຸ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສະກັດກັ້ນການປະກົດຕົວຂອງ delamination ຂອງວັດສະດຸ. ການອອກແບບຂອງຂອບຮູບເພັດເທິງແລະຕ່ໍາຂອງ router "Pineapple Edge" ຍັງສາມາດຕັດແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ປຸຍຊິບເລິກຂອງມັນສາມາດເອົາຄວາມຮ້ອນຕັດຫຼາຍໂດຍຜ່ານການປ່ອຍຊິບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ຄຸນສົມບັດແຜ່ນ.
01 ເສັ້ນໄຍຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຄຸນນະສົມບັດຜະລິດຕະພັນ:ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຜູ້ຜະລິດເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ມັດແມ່ນປະກອບດ້ວຍພັນຂອງ monofilaments, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຕາມວິທີການບິດ: NT (ບໍ່ເຄີຍບິດ, untwisted), UT (Untwisted, untwisted), TT ຫຼື ST (. ບິດ, ບິດ), ຊຶ່ງໃນນັ້ນ NT ແມ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ:ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມເຊັ່ນ: CFRP, CFRTP ຫຼື C/C ວັດສະດຸປະສົມ, ແລະຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີອຸປະກອນເຮືອບິນ / ການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງກິລາແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.
02 ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍຫຼັກ
ຄຸນນະສົມບັດຜະລິດຕະພັນ:ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍສັ້ນສໍາລັບສັ້ນ, ເສັ້ນດ້າຍ spun ຈາກເສັ້ນໄຍກາກບອນສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍກາກບອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທົ່ວໄປ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜະລິດຕະພັນໃນຮູບແບບຂອງເສັ້ນໃຍສັ້ນ.
ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍ:ອຸປະກອນການ insulation ຄວາມຮ້ອນ, ອຸປະກອນການຕ້ານການ friction, ພາກສ່ວນປະສົມ C / C, ແລະອື່ນໆ
03 ຜ້າ Carbon Fiber
ຄຸນນະສົມບັດຜະລິດຕະພັນ:ມັນເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍກາກບອນ spun. ອີງຕາມວິທີການທໍຜ້າ, ຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຜ້າທໍ, ຜ້າຖັກແລະຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜ້າທໍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ:ດຽວກັນກັບເສັ້ນໄຍກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນວັດສະດຸປະສົມເຊັ່ນ: CFRP, CFRTP ຫຼື C/C ວັດສະດຸປະສົມ, ແລະພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີອຸປະກອນເຮືອບິນ / ການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງກິລາແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.
04 ສາຍແອວ Braided Carbon Fiber
ຄຸນນະສົມບັດຜະລິດຕະພັນ:ມັນເປັນປະເພດຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເຊິ່ງຍັງແສ່ວຈາກເສັ້ນໄຍກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍກາກບອນ.
ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍ:ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸເສີມດ້ວຍຢາງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທໍ່.
05 ຟັກເສັ້ນໄຍກາກບອນ
