page_banner

ຂ່າວ

1 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ

1.1Twistless Roving

sxer (4)

ການລ່ອງລອຍແບບບໍ່ບິດເບືອນທີ່ຜູ້ຄົນເຂົ້າມາສຳຜັດກັບຊີວິດປະຈຳວັນມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະປະກອບມາຈາກ monofilaments ຂະໜານມາເຕົ້າໂຮມກັນເປັນມັດໆ.Untwisted roving ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ບໍ່ມີດ່າງແລະຂະຫນາດກາງເປັນດ່າງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈໍາແນກຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບຂອງແກ້ວ.ເພື່ອຜະລິດແກ້ວແກ້ວທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ໃຊ້ຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 12 ຫາ 23 μm.ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃນການສ້າງວັດສະດຸປະສົມບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ຂະບວນການ winding ແລະ pultrusion.ແລະມັນຍັງສາມາດຖືກແສ່ວເຂົ້າໄປໃນຜ້າ roving, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ, ຂົງ​ເຂດ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ການ​ໝູນ​ວຽນ​ຟັກ​ຍັງ​ກວ້າງ​ຂວາງ.

1.1.1ການ​ບິນ​ແບບ​ບໍ່​ບິດ​ເບືອນ​ສໍາ​ລັບ​ການ jetting​

ໃນຂະບວນການສີດ FRP, ການມ້ວນບໍ່ບິດຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ນັບຕັ້ງແຕ່ການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຈໍາເປັນໃນການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໄຟຟ້າສະຖິດຫນ້ອຍແມ່ນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີ.

(2) ຫຼັງຈາກການຕັດ, ຜ້າໄຫມດິບຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນຮັບປະກັນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບຂອງການປະກອບຜ້າໄຫມແມ່ນຮັບປະກັນສູງ.ປະສິດທິພາບຂອງການກະຈາຍ roving ເຂົ້າໄປໃນ strands ຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນສູງກວ່າ.

(3) ຫຼັງຈາກຟັກ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນດ້າຍດິບສາມາດປົກຄຸມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ເສັ້ນດ້າຍດິບຕ້ອງມີການເຄືອບຮູບເງົາທີ່ດີ.

(4) ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ງ່າຍທີ່ຈະມ້ວນຮາບພຽງເພື່ອມ້ວນອອກຟອງອາກາດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງ infiltrate ຢາງຢ່າງໄວວາ.

(5) ເນື່ອງຈາກຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງປືນສີດຕ່າງໆ, ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບປືນສີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຫນາຂອງສາຍດິບແມ່ນປານກາງ.

1.1.2Twistless Roving ສໍາລັບ SMC

SMC, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າສານປະກອບການປັ້ນແຜ່ນ, ສາມາດເຫັນໄດ້ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນຊີວິດ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ທີ່ມີຊື່ສຽງ, ອ່າງອາບນ້ໍາແລະບ່ອນນັ່ງຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ SMC roving.ໃນການຜະລິດ, ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍສໍາລັບການ roving ສໍາລັບ SMC.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການ choppiness ດີ, ຄຸນສົມບັດ antistatic ທີ່ດີ, ແລະຂົນສັດຫນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ SMC ທີ່ຜະລິດມີຄຸນສົມບັດ.ສໍາລັບ SMC ສີ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ roving ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມັນຕ້ອງງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຢາງທີ່ມີເນື້ອໃນເມັດສີ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ SMC roving ທົ່ວໄປແມ່ນ 2400tex, ແລະຍັງມີບາງກໍລະນີທີ່ມັນແມ່ນ 4800tex.

1.1.3ການ​ລ່ອງ​ທີ່​ບໍ່​ບິດ​ເບືອນ​ສໍາ​ລັບ​ການ winding​

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ FRP ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການເກັບຮັກສາຖັງ winding ໄດ້ກາຍເປັນ.ສໍາລັບການຂັບເຄື່ອນສໍາລັບການ winding, ມັນຈະຕ້ອງມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

(1​) ມັນ​ຈະ​ຕ້ອງ​ເປັນ​ການ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ tape​, ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ໃນ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ tape ແປ​.

(2) ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໄຍແບບບໍ່ບິດເບືອນທົ່ວໄປມັກຈະຫຼົ່ນອອກຈາກສາຍເຊືອກເມື່ອຖອນອອກຈາກກະບອງ, ມັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂຊມຂອງມັນຂ້ອນຂ້າງດີ, ແລະ ເສັ້ນໄໝທີ່ອອກມານັ້ນບໍ່ສາມາດລະຄາຍເຄືອງຄືກັບຮັງນົກ.

(3​) ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຫຼື​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ຢ່າງ​ກະ​ທັນ​ຫັນ​, ແລະ​ປະ​ກົດ​ການ​ຂອງ overhang ບໍ່​ສາ​ມາດ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​.

(4) ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນສໍາລັບການ untwisted roving ແມ່ນເພື່ອເປັນເອກະພາບແລະຫນ້ອຍກ່ວາຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້.

(5) ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະ wetted ເມື່ອຜ່ານຖັງຢາງ, ການ permeability ຂອງ roving ແມ່ນຈໍາເປັນທີ່ດີ.

1.1.4Roving ສໍາລັບ pultrusion

ຂະບວນການ pultrusion ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຂອງໂປຣໄຟລ໌ຕ່າງໆທີ່ມີພາກສ່ວນຂ້າມສອດຄ່ອງ.ການເດີນທາງສໍາລັບການ pultrusion ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍແກ້ວຂອງຕົນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ unidirectional ຢູ່ໃນລະດັບສູງ.ການລາດຕະເວນສໍາລັບ pultrusion ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງເສັ້ນໄຫມດິບຫຼາຍເສັ້ນ, ແລະບາງເສັ້ນກໍ່ອາດຈະເປັນການກັບຄືນໂດຍກົງ, ທັງສອງແມ່ນເປັນໄປໄດ້.ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບອື່ນໆຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂອງ winding rovings.

1.1.5 Twistless Roving ສໍາລັບການທໍຜ້າ

ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ພວກເຮົາເຫັນຜ້າ gingham ທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນຫຼືຜ້າ roving ໃນທິດທາງດຽວກັນ, ເຊິ່ງເປັນສັນຍາລັກຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງຂອງ roving, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍ.ການຖັກແສ່ວທີ່ນຳໃຊ້ແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າການຖັກແສ່ວ.ຜ້າເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ຖືກເນັ້ນໃສ່ໃນການເຮັດດ້ວຍມື FRP molding.ສໍາລັບການທໍຜ້າ, ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ມັນຂ້ອນຂ້າງທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່.

(2) ງ່າຍທີ່ຈະ tape.

(3) ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການທໍຜ້າ, ຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການແຫ້ງກ່ອນການທໍ.

(4) ໃນແງ່ຂອງຄວາມກົດດັນ, ມັນໄດ້ຖືກຮັບປະກັນຕົ້ນຕໍວ່າມັນບໍ່ສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງກະທັນຫັນ, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເອກະພາບ.ແລະຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂຂອງການ overhang.

(5) Degradability ແມ່ນດີກວ່າ.

(6) ມັນງ່າຍທີ່ຈະ infiltrated ໂດຍ resin ໃນເວລາທີ່ຜ່ານ tank resin, ສະນັ້ນ permeability ຈະຕ້ອງດີ.

1.1.6 ການລ່ອງລອຍແບບບິດເບືອນສຳລັບການຜະລິດລ່ວງໜ້າ

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຂະບວນການ preform, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແມ່ນ preform, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມ.ໃນການຜະລິດ, ພວກເຮົາທໍາອິດຟັກ roving, ແລະສີດພົ່ນ roving ຟັກໃສ່ສຸດທິ, ບ່ອນທີ່ຕາຫນ່າງຕ້ອງເປັນຕາຫນ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງ predetermined.ຈາກນັ້ນສີດຢາງໃສ່ເປັນຮູບຮ່າງ.ສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະຢາງໄດ້ຖືກສີດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດດັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ.ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສໍາລັບການ roving preform ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບທີ່ສໍາລັບການ rovings jet.

1.2 ຜ້າກັ້ງເສັ້ນໄຍແກ້ວ

ມີຜ້າມ້ວນຫຼາຍ, ແລະ gingham ແມ່ນຫນຶ່ງໃນພວກມັນ.ໃນຂະບວນການຈັດວາງ FRP ດ້ວຍມື, gingham ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນ substrate ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ gingham, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນທິດທາງ warp ແລະ weft ຂອງ fabric, ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນເປັນ gingham unidirectional.ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜ້າ checkered, ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.

(1) ສໍາລັບຜ້າ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮາບພຽງຢູ່, ໂດຍບໍ່ມີການ bulges, ແຄມແລະມຸມຄວນຈະຊື່, ແລະບໍ່ຄວນມີຮອຍເປື້ອນ.

(2) ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄຸນນະພາບ, ນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ.

(3) filaments ເສັ້ນໄຍແກ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການ rolled neatly.

(4​) ເພື່ອ​ໃຫ້​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ infiltrated ໂດຍ​ຢາງ​.

(5) ຄວາມແຫ້ງແລ້ງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜ້າທີ່ທໍເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ.

sxer (5)

1.3 ເສັ້ນໄຍແກ້ວ

1.3.1ຟັກ strand mat

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຟັກເສັ້ນແກ້ວແລະສີດໃສ່ສາຍຮັດຕາຫນ່າງທີ່ກຽມໄວ້.ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, sprinkle binder ສຸດ​ມັນ​, ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃຫ້​ມັນ​ລະ​ລາຍ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເຢັນ​ໃຫ້​ມັນ​ແຂງ​, ແລະ​ການ​ຟັກ​ແຜ່ນ​ເຫຼັກ​ແມ່ນ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​.ເສັ້ນໄຍເສັ້ນໄຍທີ່ຖືກຟັກແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການວາງມື ແລະໃນການຖັກແສ່ວຂອງເຍື່ອ SMC.ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜ້າປູ strand ຟັກ, ໃນການຜະລິດ, ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບ mat strand ຟັກແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

(1) mat strand ຟັກທັງຫມົດແມ່ນແປແລະແມ້ກະທັ້ງ.

(2) ຮູຂອງ mat strand ຟັກແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະເປັນເອກະພາບໃນຂະຫນາດ

(4) ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ.

(5) ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການອີ່ມຕົວຢ່າງໄວວາດ້ວຍຢາງ.

sxer (2)

1.3.2 ແຜ່ນຮອງເສັ້ນຕໍ່ເນື່ອງ

strands ແກ້ວແມ່ນວາງຮາບພຽງຢູ່ໃນສາຍແອວຕາຫນ່າງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະຊາຊົນກໍານົດວ່າພວກເຂົາຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ເປັນຮູບ 8. ຫຼັງຈາກນັ້ນ sprinkle ຜົງກາວໃສ່ເທິງແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອປິ່ນປົວ.mats strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຢູ່ໄກດີກວ່າ mats strand ຟັກໃນການເສີມສ້າງອຸປະກອນການປະກອບ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນ mats strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບການປັບປຸງທີ່ດີກວ່າຂອງມັນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຕ່າງໆ.

1.3.3ແຜ່ນພື້ນ

ການໃຊ້ຜ້າປູພື້ນແມ່ນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ເຊັ່ນຊັ້ນຢາງຂອງຜະລິດຕະພັນ FRP, ເຊິ່ງເປັນຜ້າປູພື້ນແກ້ວເປັນດ່າງຂະຫນາດກາງ.ເອົາ FRP ເປັນຕົວຢ່າງ, ເນື່ອງຈາກວ່າຜ້າປູພື້ນຂອງມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍແກ້ວເປັນດ່າງຂະຫນາດກາງ, ມັນເຮັດໃຫ້ FRP ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຜ້າປູພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມສະຫວ່າງແລະບາງໆ, ມັນສາມາດດູດຊຶມຢາງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ມີບົດບາດປ້ອງກັນ, ແຕ່ຍັງມີບົດບາດທີ່ສວຍງາມ.

sxer (1)

1.3.4ເຂັມຂັດ

ແຜ່ນເຂັມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ, ປະເພດທໍາອິດແມ່ນຟັກເຂັມເສັ້ນໄຍ.ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ທໍາອິດຕັດເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ຂະຫນາດປະມານ 5 ຊຕມ, ສຸ່ມ sprinkle ມັນໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາ substrate ໃສ່ສາຍແອວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຈາະ substrate ດ້ວຍເຂັມ crochet, ເນື່ອງຈາກການ. ຜົນກະທົບຂອງເຂັມ crochet, ເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກເຈາະເຂົ້າໄປໃນ substrate ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ provoked ເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງສາມມິຕິລະດັບ.substrate ທີ່ເລືອກຍັງມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຈະຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ສຶກ fluffy.ຜະລິດຕະພັນ mat ເຂັມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ insulation ສຽງແລະອຸປະກອນ insulation ຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ.ແນ່ນອນ, ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນ FRP, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນິຍົມເພາະວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ.ປະເພດອື່ນແມ່ນເອີ້ນວ່າ mat ເຂັມ punched filament ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຂະບວນການຜະລິດຍັງຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.ຫນ້າທໍາອິດ, filament ໄດ້ຖືກຖິ້ມຢ່າງສຸ່ມໃສ່ສາຍແອວຕາຫນ່າງທີ່ກະກຽມລ່ວງຫນ້າດ້ວຍອຸປະກອນຖິ້ມສາຍ.ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຂັມ crochet ຖືກປະຕິບັດສໍາລັບການຝັງເຂັມເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍສາມມິຕິ.ໃນ thermoplastics reinforced ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, mats ເຂັມ strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກນໍາໃຊ້ໄດ້ດີ.

1.3.5ຫຍິບmat

ເສັ້ນໃຍແກ້ວຟັກສາມາດປ່ຽນເປັນສອງຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການ stitching ຂອງເຄື່ອງ stitchbonding.ອັນທໍາອິດແມ່ນກາຍເປັນຜ້າປູທີ່ຟັກ, ເຊິ່ງປ່ຽນແທນຜ້າປູທີ່ຂັດດ້ວຍຜ້າພັນຄໍທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.ອັນທີສອງແມ່ນ mat ເສັ້ນໄຍຍາວ, ເຊິ່ງທົດແທນການ mat strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ທັງສອງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນນີ້ມີປະໂຫຍດທົ່ວໄປ.ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໃຊ້ກາວໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼີກລ່ຽງມົນລະພິດ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສ້າງຄວາມພໍໃຈໃຫ້ແກ່ການສະແຫວງຫາການປະຢັດຊັບພະຍາກອນ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງປະຊາຊົນ.

sxer (3)

1.4 ເສັ້ນໃຍ milled

ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍດິນແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ.ເອົາໄມ້ຄ້ອນຕີ ຫຼືເຄື່ອງປັ້ນບານ ແລະເອົາເສັ້ນໃຍຟັກໃສ່.ເສັ້ນໄຍແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນມີການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງໃນການຜະລິດ.ໃນຂະບວນການສີດຕິກິຣິຍາ, ເສັ້ນໄຍ milled ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນເສີມ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາເສັ້ນໄຍອື່ນໆຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກແລະປັບປຸງການຫົດຕົວໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ຫລໍ່ແລະ molded, ເສັ້ນໃຍ milled ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນ fillers.

1.5 ຜ້າ Fiberglass

1.5.1ຜ້າແກ້ວ

ມັນເປັນປະເພດຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວ.ຜ້າແກ້ວທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆມີມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນຂົງເຂດຜ້າແກ້ວໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຜ້າແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງແລະຜ້າແກ້ວເປັນດ່າງຂະຫນາດກາງ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜ້າແກ້ວສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າກວ້າງຂວາງຫຼາຍ, ແລະຮ່າງກາຍຂອງຍານພາຫະນະ, hull, ຖັງເກັບຮັກສາທົ່ວໄປ, ແລະອື່ນໆສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຮູບຂອງຜ້າແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງ.ສໍາລັບຜ້າແກ້ວ alkali ຂະຫນາດກາງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຕົນແມ່ນດີກວ່າ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຜະລິດຕະພັນຕ້ານ corrosion.ເພື່ອຕັດສິນຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຕົ້ນຕໍທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກສີ່ດ້ານ, ຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໄຍຕົວມັນເອງ, ໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ທິດທາງ warp ແລະ weft ແລະຮູບແບບຜ້າ.ໃນທິດທາງ warp ແລະ weft, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນດ້າຍແລະຮູບແບບ fabric.ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ warp ແລະ weft ແລະໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ.

1.5.2 ໂບແກ້ວ

ໂບແກ້ວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ, ປະເພດທໍາອິດແມ່ນ selvedge, ປະເພດທີສອງແມ່ນ selvedge ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ແມ່ນການທໍຕາມຮູບແບບຂອງການທໍທໍາມະດາ.ໂບແກ້ວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດ dielectric ສູງ.ພາກສ່ວນອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

1.5.3 ຜ້າ Unidirectional

ຜ້າ Unidirectional ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນແມ່ນແສ່ວຈາກສອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຜ້າທີ່ໄດ້ຮັບຜົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນທິດທາງຕົ້ນຕໍ.

1.5.4 ຜ້າສາມມິຕິ

ຜ້າສາມມິຕິແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກໂຄງສ້າງຂອງຜ້າຍົນ, ມັນແມ່ນສາມມິຕິ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາເສັ້ນໄຍຍົນທົ່ວໄປ.ວັດສະດຸປະສົມທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍສາມມິຕິມີຂໍ້ດີທີ່ວັດສະດຸປະສົມທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍອື່ນໆບໍ່ມີ.ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍແມ່ນສາມມິຕິລະດັບ, ຜົນກະທົບໂດຍລວມແມ່ນດີກວ່າ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເສຍຫາຍຈະກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບມັນໃນອາວະກາດ, ລົດໃຫຍ່ແລະເຮືອໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມີຄວາມຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະໃນປັດຈຸບັນມັນຍັງຄອບຄອງສະຖານທີ່ໃນດ້ານກິລາແລະອຸປະກອນການແພດ.ປະເພດຜ້າສາມມິຕິສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫ້າປະເພດ, ແລະມີຫຼາຍຮູບແບບ.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າພື້ນທີ່ພັດທະນາຂອງຜ້າສາມມິຕິແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ.

1.5.5 ຜ້າຮູບ

ຜ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງວັດສະດຸປະສົມ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງວັດຖຸທີ່ຈະເສີມສ້າງ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທໍດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ອຸທິດຕົນ.ໃນການຜະລິດ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ສົມມາດຫຼືບໍ່ສົມດຸນທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຕ່ໍາແລະຄວາມສົດໃສດ້ານທີ່ດີ

1.5.6 ຜ້າຫຼັກທີ່ມີຮ່ອງ

fabrication ຂອງ groove core fabric ຍັງຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.ຜ້າສອງຊັ້ນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຂະຫນານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແຖບຕັ້ງແນວຕັ້ງ, ແລະພື້ນທີ່ຕັດຂອງພວກມັນຖືກຮັບປະກັນວ່າຈະເປັນສາມຫຼ່ຽມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມປົກກະຕິ.

1.5.7 ຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວ stitched

ມັນ​ເປັນ​ຜ້າ​ທີ່​ພິ​ເສດ​ຫຼາຍ, ຄົນ​ທັງ​ຫຼາຍ​ເອີ້ນ​ມັນ​ວ່າ​ຜ້າ​ຖັກ​ແສ່ວ​ແລະ​ຜ້າ​ແພ, ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ບໍ່​ແມ່ນ​ຜ້າ​ແພ​ທີ່​ເຮົາ​ຮູ້​ກັນ​ໃນ​ຄວາມ​ໝາຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ.ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ບອກວ່າມີຜ້າ stitched, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ແສ່ວຮ່ວມກັນໂດຍ warp ແລະ weft, ແຕ່ແມ່ນ overlapped ສະລັບກັນໂດຍ warp ແລະ weft.:

1.5.8 ແຂນ insulating Fiberglass

ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.ທໍາອິດ, ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍແກ້ວບາງຖືກເລືອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຖືກແສ່ວເປັນຮູບທໍ່.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດລະດັບ insulation ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນເຮັດໂດຍການເຄືອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າດ້ວຍຢາງ.

1.6 ການປະສົມປະສານຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງງານວາງສະແດງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ເຕັກໂນໂລຢີເສັ້ນໄຍແກ້ວກໍ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍແກ້ວຕ່າງໆໄດ້ປະກົດຕົວຕັ້ງແຕ່ປີ 1970 ຈົນເຖິງປະຈຸບັນ.ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ມີ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

(1) ຟັກ strand mat + untwisted roving + ຟັກ strand mat

(2) ຜ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ບິດບ້ຽວ + ຜ້າປູເສັ້ນທີ່ຟັກ

(3) ຟັກ strand mat + mat strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ + ຟັກ strand mat

(4) roving Random + chopped ອັດຕາສ່ວນຕົ້ນສະບັບ mat

(5) Unidirectional ເສັ້ນໄຍກາກບອນ + ຟັກ strand mat ຫຼືຜ້າ

(6) ຜ້າປູພື້ນ + strands ຟັກ

(7) ຜ້າແກ້ວ + ແກ້ວແກ້ວບາງໆ ຫຼື unidirectional roving + ຜ້າແກ້ວ

1.7 ເສັ້ນໄຍແກ້ວບໍ່ແສ່ວ

ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບຄັ້ງທໍາອິດໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ.ເທກໂນໂລຍີທໍາອິດທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເອີຣົບ.ຕໍ່ມາ, ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງມະນຸດ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ຖືກນໍາມາສູ່ສະຫະລັດ, ເກົາຫຼີໃຕ້ແລະປະເທດອື່ນໆ.​ເພື່ອ​ຊຸກຍູ້​ການ​ພັດທະນາ​ອຸດສາຫະກຳ​ເສັ້ນ​ໃຍ​ແກ້ວ, ປະ​ເທດ​ຂ້າພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ໂຮງງານ​ຂະໜາດ​ໃຫຍ່​ຫຼາຍ​ແຫ່ງ ​ແລະ ມີ​ການ​ລົງທຶນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ໃນ​ການ​ສ້າງ​ສາຍ​ຜະລິດ​ລະດັບ​ສູງ​ຫຼາຍ​ແຫ່ງ..ໃນ​ປະ​ເທດ​ຂອງ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ, mats ເສັ້ນ​ໄຍ​ແກ້ວ​ປຽກ​ຊຸ່ມ​ສ່ວນ​ຫຼາຍ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ປະ​ເພດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

(1) ຜ້າປູມຸງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງເຍື່ອ asphalt ແລະ shingles asphalt ສີ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດຫຼາຍ.

(2) ທໍ່ທໍ່: ຄືກັນກັບຊື່, ຜະລິດຕະພັນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນທໍ່.ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມັນສາມາດປົກປ້ອງທໍ່ຈາກການກັດກ່ອນໄດ້ດີ.

(3) ຜ້າປູພື້ນຜິວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ FRP ເພື່ອປົກປ້ອງມັນ.

(4) ຜ້າປູ veneer ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຝາແລະເພດານເພາະວ່າມັນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີແຕກ.ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຝາຮາບພຽງແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຕັດອອກເປັນເວລາຫລາຍປີ.

(5) ຜ້າປູພື້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນພື້ນ PVC

(6) ຜ້າພົມ;ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນຜ້າພົມ.

(7) ຜ້າປູທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງທີ່ຕິດຢູ່ກັບຜ້າປູທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຈາະແລະເຈາະຂອງມັນ.

2 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ

2.1 ຫລັກການເສີມເຫຼັກເສັ້ນໃຍແກ້ວ

ຫຼັກການຂອງຄອນກີດເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບວັດສະດຸປະສົມຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວໃສ່ສີມັງ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ, ເພື່ອເປັນການຊັກຊ້າຫຼືປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຂອງ microcracks.ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕັ້ງຂອງຮອຍແຕກຂອງຊີມັງ, ວັດສະດຸທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການລວບລວມຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.ຖ້າຜົນກະທົບລວມແມ່ນດີພໍ, ຮອຍແຕກຈະບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍແລະເຈາະໄດ້.ບົດບາດຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນຊີມັງແມ່ນລວມ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການຜະລິດແລະການຂະຫຍາຍຂອງຮອຍແຕກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ເມື່ອຮອຍແຕກແຜ່ລາມໄປສູ່ບໍລິເວນອ້ອມຮອບຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວຈະຂັດຂວາງຄວາມຄືບຫນ້າຂອງຮອຍແຕກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັງຄັບໃຫ້ຮອຍແຕກອອກໄປທາງອ້ອມ, ແລະທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ພື້ນທີ່ຂະຫຍາຍຂອງຮອຍແຕກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ. ຄວາມເສຍຫາຍຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.

2.2 ກົນໄກການທໍາລາຍຂອງຄອນກີດເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ

ກ່ອນທີ່ຊີມັງທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະແຕກ, ແຮງ tensile ທີ່ມັນຮັບຜິດຊອບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງປັນໂດຍຊີມັງແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແຕກ, ຄວາມກົດດັນຈະຖືກຖ່າຍທອດຈາກຄອນກີດໄປສູ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ tensile ສືບ​ຕໍ່​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​, ເສັ້ນ​ໄຍ​ແກ້ວ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​, ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ທໍາ​ລາຍ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ການ​ເສຍ​ຫາຍ shear​, ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​, ແລະ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ການ​ດຶງ​ອອກ​.

2.2.1 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ shear

ຄວາມກົດດັນ shear borned ໂດຍແກ້ວ reinforced ເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນແບ່ງປັນໂດຍເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະຄອນກີດ, ຄວາມກົດດັນ shear ຈະຖືກສົ່ງກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວໂດຍຜ່ານຄອນກີດ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະເສຍຫາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຂໍ້ດີຂອງຕົນເອງ.ມັນມີຄວາມຍາວຍາວແລະພື້ນທີ່ຕ້ານການ shear ຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ shear ຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນອ່ອນແອ.

2.2.2 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມກົດດັນ

ເມື່ອແຮງ tensile ຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຫຼາຍກ່ວາລະດັບທີ່ແນ່ນອນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວຈະແຕກ.ຖ້າຮອຍແຕກຂອງຊີມັງ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວຈະກາຍເປັນຍາວເກີນໄປເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງ tensile, ປະລິມານຂ້າງຂອງມັນຈະຫົດຕົວ, ແລະແຮງ tensile ຈະແຕກໄວຫຼາຍ.

2.2.3 ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ດຶງອອກ

ເມື່ອຊີມັງແຕກ, ແຮງ tensile ຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະແຮງ tensile ຈະຫຼາຍກ່ວາແຮງລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະຊີມັງ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະເສຍຫາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກດຶງອອກ.

2.3 ຄຸນສົມບັດ Flexural ຂອງຊີມັງເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ

ເມື່ອຄອນກີດເສີມຈະຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນຂອງມັນຈະແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກການວິເຄາະກົນຈັກ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ: ການຜິດປົກກະຕິ elastic ເກີດຂຶ້ນຄັ້ງທໍາອິດຈົນກ່ວາ crack ເບື້ອງຕົ້ນເກີດຂຶ້ນ.ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເສັ້ນຈົນກ່ວາຈຸດ A, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ crack ເບື້ອງຕົ້ນຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມຊີມັງ.ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​: ເມື່ອ cracks ສີ​ມັງ​, ການ​ໂຫຼດ​ມັນ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຍົກ​ຍ້າຍ​ກັບ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ຕິດ​ຕໍ່​ກັບ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​, ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ໄດ້​ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​ຕາມ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແກ້ວ​ຕົວ​ມັນ​ເອງ​ແລະ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັບ​ຊີ​ມັງ​ໄດ້​.ຈຸດ B ແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ສຸດທ້າຍຂອງຊີມັງເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ.ຂັ້ນຕອນທີສາມ: ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວແຕກຫຼືຖືກດຶງອອກ, ແລະເສັ້ນໃຍທີ່ຍັງເຫຼືອຍັງສາມາດຮັບຜິດຊອບບາງສ່ວນຂອງການໂຫຼດໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແຕກຫັກ brittle ຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນ.

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ :

ເບີໂທລະສັບ:+8615823184699

ເບີໂທລະສັບ: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-06-2022

ສອບຖາມລາຄາ

ສໍາ​ລັບ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫຼື pricelist ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ປ່ອຍ​ໃຫ້​ອີ​ເມວ​ຂອງ​ທ່ານ​ກັບ​ພວກ​ເຮົາ​ແລະ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ພາຍ​ໃນ 24 ຊົ່ວ​ໂມງ​.

ຄລິກເພື່ອສົ່ງການສອບຖາມ