1 ໃບສະຫມັກຫລັກ
1.1ທີ່ດີ້ນລົນ
ການແຂ່ງຂັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແຂ່ງຂັນທີ່ຜູ້ຄົນເຂົ້າມາພົວພັນກັບໃນຊີວິດປະຈໍາວັນມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍແລະຖືກສ້າງຂຶ້ນເປັນ monofilament ຂະຫນານກັນລວບລວມເປັນມັດ. ການແຂ່ງຂັນກັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ເປັນດ່າງທີ່ບໍ່ມີ alkali ແລະກາງ-alkali, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈໍາເປັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈໍາແນກຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສ່ວນປະກອບແກ້ວ. ເພື່ອຜະລິດຕະພັນແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ໃຊ້ຄວນຈະຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 12 ແລະ 23 μm. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃນການປະກອບເອກະສານປະກອບບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຂະບວນການ winding ແລະ pultricion. ແລະມັນຍັງສາມາດຖືກຫຍິບເປັນຜ້າແພທີ່ມີຢູ່, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາກສະຫນາມຂອງການນໍາໃຊ້ຂອງຫນໍ່ໄມ້ທີ່ຟັກກໍ່ກ້ວາງຂວາງຫຼາຍ.
1.1.1ROWNIST ROVING ສໍາລັບການ jetting
ໃນຂະບວນການ molding ການສີດ FRP, ROWINGLING ROVING ຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ນັບຕັ້ງແຕ່ການຕັດຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າໄຟຟ້າທີ່ສະຖຽນລະພາບຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການຕັດທີ່ດີ.
(2. ປະສິດທິພາບຂອງການກະແຈກກະຈາຍການເຄື່ອນທີ່ເຂົ້າໄປໃນ strands ຫຼັງຈາກຕັດແມ່ນສູງກວ່າ.
(3) ຫຼັງຈາກຟັກ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນດ້າຍດິບສາມາດປົກຄຸມໄດ້ເຕັມທີ່ໃສ່ແມ່ພິມ, ເສັ້ນດ້າຍດິບຕ້ອງມີການເຄືອບຮູບເງົາທີ່ດີ.
(4) ເພາະວ່າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ງ່າຍທີ່ຈະເລື່ອນລົງແປເພື່ອມ້ວນຟອງອາກາດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງແຊກຊຶມເຂົ້າຫນຽວຢ່າງໄວວາ.
(5) ເນື່ອງຈາກຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງປືນສີດຕ່າງໆ, ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບປືນສີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຫນາຂອງສາຍດິບແມ່ນປານກາງ.
1.1.2troless roving ສໍາລັບ smc
SMC, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າເປັນເອກະສານປະສົມເອກະສານ, ສາມາດເຫັນໄດ້ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນຊີວິດ, ອ່າງອາບນ້ໍາແລະບ່ອນນັ່ງຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ smc roving. ໃນການຜະລິດ, ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການຂີ່ເຮືອສໍາລັບ SMC. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການລະບາຍດີ, ຄຸນສົມບັດ antistatic ທີ່ດີ, ແລະຂົນຫນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ SMC ທີ່ຜະລິດແມ່ນມີຄຸນສົມບັດ. ສໍາລັບ SMC ສີ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂີ່ເຮືອແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມັນຕ້ອງງ່າຍທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຢາງທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງເມັດສີ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຄວາມເປັນເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍແກ້ວທໍາມະດາແມ່ນ 2400tex, ແລະຍັງມີບາງກໍລະນີທີ່ມັນຢູ່ທີ່ມັນ 4800tex.
1.1.3optuded traving ສໍາລັບ winding
ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ frp ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການ winding tank ເກັບຮັກສາໄດ້ເຂົ້າມາເປັນ. ສໍາລັບການຂີ່ເຮືອສໍາລັບລົມ, ມັນຕ້ອງມີຄຸນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ມັນຕ້ອງເປັນສິ່ງທີ່ງ່າຍທີ່ຈະ tape, ໂດຍປົກກະຕິໃນຮູບຊົງຂອງ tape ແປ.
(2.
(3) ຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືນ້ອຍ, ແລະປະກົດການຂອງ Overhang ບໍ່ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້.
(4) ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນສໍາລັບການແຂ່ງຂັນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະຫນ້ອຍກ່ວາມູນຄ່າທີ່ລະບຸ.
(5) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະປຽກເມື່ອຜ່ານຖັງຢາງ, permeability ຂອງການຂີ່ເຮືອແມ່ນດີ.
1.1.4roving ສໍາລັບ portmention
ຂະບວນການ pultrusion ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດໂປຼໄຟລ໌ຕ່າງໆທີ່ມີສ່ວນຂ້າມທີ່ສອດຄ່ອງ. ການແຂ່ງຂັນກັນສໍາລັບການ portments ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເນື້ອໃນຂອງແກ້ວແລະມີກໍາລັງທີ່ບໍ່ມີສາຍພັນຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບສູງ. ການແຂ່ງຂັນກັນສໍາລັບການຜະລິດແມ່ນການປະສົມປະສານກັນຂອງສາຍໄຫມດິບ, ແລະບາງບ່ອນກໍ່ອາດຈະເປັນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດອື່ນໆຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບທີ່ມີລົມພັດແຮງ.
ຂະຫນາດ 1,1.5
ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ພວກເຮົາເຫັນຜ້າ gingham ທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼືຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທິດທາງດຽວກັນ, ເຊິ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຂອງການໃຊ້ງານກັນ, ເຊິ່ງໃຊ້ສໍາລັບການທໍຜ້າ. ການຂີ່ເຮືອໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າຂີ່ເຮືອເພື່ອທໍຜ້າ. ຜ້າແພສ່ວນໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກເນັ້ນໃສ່ໃນມືຂອງແມ່ພິມທີ່ຫນ້າເສຍດາຍ. ສໍາລັບການຕ່ໍາທໍລະມານ, ຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງ:
(1) ມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທົນທານຕໍ່.
(2) tape ງ່າຍ.
(3) ເພາະວ່າມັນຖືກໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນຖັກ, ຕ້ອງມີບາດກ້າວແຫ້ງກ່ອນກໍາລັງ.
(4) ໃນແງ່ຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ມັນກໍ່ຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືນ້ອຍ, ແລະມັນຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນເອກະພາບ. ແລະຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງໃນແງ່ຂອງການ Overhang.
(5) ຄວາມເສື່ອມໂຊມແມ່ນດີກວ່າ.
(6) ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຢາງເມື່ອຜ່ານຖັງຢາງ, ສະນັ້ນ permeability ຕ້ອງດີ.
1.1.6 ຂີ່ລົດທີ່ບໍ່ມີຜົນໃນການລ່ວງລະເມີດສໍາລັບການລ່ວງລະເມີດ
ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າການລ່ວງລະເມີດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການສ້າງແບບກ່ອນ, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນການຜະລິດ, ພວກເຮົາໄດ້ຕັດົກ, ແລະສີດພົ່ນ, ແລະສີດລວດລາຍເທິງສຸດ, ບ່ອນທີ່ຕາຫນ່າງຕ້ອງເປັນຕາຫນ່າງທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນສີດຢາງໃສ່ຮູບຮ່າງ. ສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງຖືກວາງລົງໃນແມ່ພິມ, ແລະຢາງໄດ້ຖືກສີດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດຮ້ອນຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສໍາລັບການລ່ວງລະເມີດລໍາດັບແມ່ນຄ້າຍຄືກັບສໍາລັບການແຂ່ງຂັນເຮືອບິນ.
ຜ້າຝ້າຍແກ້ວ 1.2 ແກ້ວ
ມີຜ້າແພທີ່ມີກໍາລັງຫຼາຍລໍາ, ແລະ Gingham ແມ່ນຫນຶ່ງໃນນັ້ນ. ໃນມືຈັດວາງຂະບວນການ FRP, Gingham ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Gingham, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນທິດທາງ warp ແລະ weft ຂອງຜ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຫັນເປັນຕົວແທນຂອງ Gingham. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜ້າ checkered, ຄຸນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນ.
(1) ສໍາລັບຜ້າ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນແບນທັງຫມົດ, ໂດຍບໍ່ມີເງິນ, ຂອບແລະມູມຄວນຈະບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສົກກະປົກ.
(2) ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄຸນນະພາບ, ນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານບາງຢ່າງ.
(3) ຮູບເງົາແກ້ວໃຍແກ້ວປະໄວ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລື່ອນລົງ.
(4) ເພື່ອຈະສາມາດແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນຢາງໂດຍໄວ.
(5) ຄວາມແຫ້ງແລ້ງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜ້າທີ່ເຮັດໃນຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການບາງຢ່າງ.
1.3 mat ແກ້ວ 1.3 ແກ້ວ
1.3.1mat strand ຟັກ
ທໍາອິດຟັກ strands ແກ້ວແລະ sprinkle ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບສາຍແອວ mesh ທີ່ກຽມໄວ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປົນເຂົ້າໄປໃນ binder ໃສ່ມັນ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ມັນລະລາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນເພື່ອ solidify, ແລະ mat stranded ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. Mats ເສັ້ນໃຍ strand strand strand ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຈັດວາງມືແລະໃນການທໍຜ້າ smwranes. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດຂອງ strand stranded ຟັກ, ໃນການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງ strand copped ແມ່ນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ຕຽງທີ່ຫຍາບທັງຫມົດແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ແລະແມ່ນແຕ່.
(2) ຂຸມຂອງເສົາທີ່ຫຍາບແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະເປັນເອກະພາບໃນຂະຫນາດ
(4) ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ.
(5) ມັນສາມາດອີ່ມຕົວກັບຢາງໄດ້ຢ່າງໄວວາ.
1.3.2 mat strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ສາຍແກ້ວຖືກວາງໄວ້ຢູ່ເທິງສາຍແອວຂອງຕາຫນ່າງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະຊາຊົນໄດ້ກໍານົດວ່າພວກເຂົາຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ໃນຕົວເລກຂອງ 8. ຈາກນັ້ນກໍ່ສີດແປ້ງແປ້ງໃສ່ເທິງແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາ. mats strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະດີກວ່າ mats straand copland ໃນການ reinforat ອຸປະກອນການປະສົມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນ mats strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຕໍ່ເນື່ອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຜົນກະທົບຂອງມັນທີ່ດີຂື້ນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຕ່າງໆ.
1.3.3ຜ້າປູພື້ນ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ mat ຫນ້າດິນຍັງມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນຊີວິດປະຈໍາວັນເຊັ່ນ: ຊັ້ນນ້ໍາຢາງຂອງຜະລິດຕະພັນ FRP, ເຊິ່ງເປັນຜ້າປູພື້ນທີ່ເປັນ alkali ຂະຫນາດກາງ. ເອົາ FRP ເປັນຕົວຢ່າງ, ເພາະວ່າຫນ້າດິນຂອງມັນເຮັດດ້ວຍແກ້ວທີ່ເປັນ alkali ຂະຫນາດກາງ, ມັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພາະວ່າຫນ້າດິນແມ່ນເບົາແລະບາງ, ເຊິ່ງມັນສາມາດດູດຊືມນ້ໍາຢາງຫຼາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼີ້ນບົດບາດທີ່ປ້ອງກັນໄດ້ແຕ່ຍັງມີບົດບາດທີ່ສວຍງາມ.
1.3.4ເຂັມເຂັມ
Mat ເຂັມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ, ປະເພດທໍາອິດແມ່ນເຂັມຂັດຕິ່ງ. ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ທໍາອິດຟັກເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຂະຫນາດປະມານ 5 ຊມ ຜົນກະທົບຂອງ crochet ເຂັມ, ເສັ້ນໃຍແມ່ນຖືກເຈາະລົງໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ provoked ເພື່ອປະກອບເປັນໂຄງສ້າງສາມມິຕິ. substrate ທີ່ເລືອກຍັງມີຄວາມຕ້ອງການບາງຢ່າງແລະຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ສຶກ fluffy. ຜະລິດຕະພັນເຂັມປະສົມເຂັມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສນວນກັນແລະອຸປະກອນການສນວນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ແນ່ນອນ, ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນ FRP, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ໄດ້ເປັນປະໂຫຍດເພາະວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາແລະມັກຈະແຕກ. ປະເພດອື່ນແມ່ນເອີ້ນວ່າການຕັດ filament-punched ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດກໍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ຫນ້າທໍາອິດ, filament ໄດ້ຖືກຖິ້ມໂດຍບັງເອີນຢູ່ສາຍແອວ mesh ທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງຫນ້າດ້ວຍອຸປະກອນຖິ້ມລວດລວດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຂັມ crochet ໄດ້ຖືກປະຕິບັດສໍາລັບການປະສົມປະສານເພື່ອປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍສາມມິຕິ. ໃນແກ້ວໃຍແກ້ວໃຍອາກາດທີ່ໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງ, ຜ້າປູເຂັມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນໃຊ້ໄດ້ດີ.
ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຟັກສາມາດປ່ຽນເປັນສອງຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການ stitching ຂອງເຄື່ອງ Stitchbonding. ທໍາອິດແມ່ນກາຍເປັນຜູ້ທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຊິ່ງແທນທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄວາມນິຍົມຈາກການກັກຂັງ. ຄັ້ງທີສອງແມ່ນຕຽງຍາວ, ເຊິ່ງແທນທີ່ mat strand ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສອງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນນີ້ມີປະໂຫຍດທົ່ວໄປ. ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ໃຊ້ກາວໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຫລີກລ້ຽງການມົນລະພິດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະເຮັດໃຫ້ສະເພາະຂອງປະຊາຊົນພໍໃຈແລະປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
1.4 ເສັ້ນໃຍທີ່ມີນໍ້າມັນ
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງເສັ້ນໃຍດິນແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ. ເອົາໂຮງງານຄ້ອນຫລືໂຮງງານຄ້ອນບານແລະໃສ່ເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນມັນ. ຮູບແບບການປັ້ນແລະການປັ້ນດິນເຜົາກໍ່ມີຫລາຍໃບສະຫມັກໃນການຜະລິດ. ໃນຂະບວນການສັກຢາປະຕິກິລິຍາ, ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກມອດ, ເຮັດເປັນວັດສະດຸເສີມສ້າງ, ແລະຜົນງານຂອງມັນກໍ່ດີກວ່າຂອງເສັ້ນໃຍອື່ນໆ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຮອຍແຕກແລະປັບປຸງການຫົດຕົວໃນການຜະລິດຂອງການສະແດງແລະຜະລິດຕະພັນ molded, ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຈັກຜະລິດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງເຕີມ.
1.5 ຜ້າໃຍແກ້ວ 1.5
1.5.1ຜ້າແກ້ວ
ມັນເປັນຂອງປະເພດຂອງຜ້າໃຍແກ້ວແກ້ວ. ຜ້າແກ້ວທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນສະຫນາມຂອງຜ້າແວ່ນຕາໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຜ້າແກ້ວທີ່ບໍ່ມີ alkali ແລະຜ້າແກ້ວ alkali ຂະຫນາດກາງ. ການນໍາໃຊ້ຜ້າແກ້ວສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າມີຄວາມກວ້າງຂວາງຫຼາຍ, ແລະຮ່າງກາຍຂອງຍານພາຫະນະ, ຖັງເກັບມ້ຽນ, ແລະອື່ນໆສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຕົວເລກຂອງຜ້າແກ້ວຟຣີ. ສໍາລັບຜ້າແກ້ວທີ່ເປັນດ່າງກາງຂະຫນາດກາງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນດີກວ່າ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຸ້ມຫໍ່ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ເພື່ອຕັດສິນຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າໃຍແກ້ວ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກສີ່ດ້ານ, ໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນເລືອດ, ແລະຮູບແບບ WEFT ແລະ WEFT. ໃນທິດທາງ Warp ແລະ Weft, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຂື້ນກັບໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນດ້າຍແລະຮູບແບບຂອງຜ້າ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜ້າແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ WARP ແລະ Weft ແລະໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນເລືອດແກ້ວ.
1.5.2 ໂບແກ້ວ
ໂບໂບແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ, ປະເພດທໍາອິດແມ່ນ selvedge, ປະເພດທີສອງແມ່ນ selvedge ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ເຊິ່ງແມ່ນແສ່ວຕາມຮູບແບບຂອງການທໍຜ້າທໍາມະດາ. ໂບແກ້ວສາມາດໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດອັນສູງສົ່ງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານອຸປະກອນໄຟຟ້າ.
1.5.3 ຜ້າແພທີ່ບໍ່ມີຕົວເລືອກ
ຜ້າທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໃນຊີວິດປະຈໍາວັນແມ່ນກໍາຈັດຈາກເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຜ້າແພທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໃນທິດທາງຕົ້ນຕໍ.
1.5.4 ຜ້າສາມມິຕິ
ຜ້າສາມມິຕິແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກໂຄງສ້າງຂອງຜ້າແພ, ມັນມີຂະຫນາດສາມມິຕິ, ສະນັ້ນຜົນກະທົບຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາເສັ້ນທາງຍົນທົ່ວໄປ. ວັດສະດຸປະກອບທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍ 3 ມິຕິມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ວັດສະດຸປະກອບທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍມິຕິ. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍແມ່ນມີສາມມິຕິ, ຜົນກະທົບໂດຍລວມແມ່ນດີກວ່າ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມເສຍຫາຍຈະແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ. ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນອາກາດ, ລົດຍົນແລະເຮືອນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມີສະຖານທີ່ໃນສະຖານທີ່ກິລາແລະອຸປະກອນການແພດ. ປະເພດຜ້າສາມມິຕິສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫ້າປະເພດ, ແລະມີຫລາຍຮູບຫລາຍຮູບແບບ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າພື້ນທີ່ພັດທະນາຂອງຜ້າສາມມິຕິແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ.
1.5.5 ຜ້າທີ່ມີຮູບຊົງ
ຜ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງວັດສະດຸປະກອບ, ແລະຮູບຊົງຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບການເສີມ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຕ້ອງໄດ້ຖືກມັດໃສ່ເຄື່ອງທີ່ອຸທິດຕົນ. ໃນການຜະລິດ, ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງຫຼືບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຕ່ໍາແລະຄວາມສົດໃສດ້ານທີ່ດີ
1.5.6 ຜ້າຫຼັກ
ການຜະລິດຜ້າຂອງ groove Core Mabile ກໍ່ຍັງງ່າຍດາຍ. ຜ້າແພສອງຊັ້ນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຂະຫນານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍແຖບແນວຕັ້ງ, ແລະພື້ນທີ່ຂ້າມສ່ວນທີ່ຖືກຮັບປະກັນວ່າເປັນຮູບສາມຫລ່ຽມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມປະຈໍາ.
1.5.7 fiberglass ຜ້າ stitched
ມັນແມ່ນຜ້າທີ່ພິເສດທີ່ສຸດ, ປະຊາຊົນຍັງເອີ້ນມັນວ່າຖັກແສ່ວແລະແສ່ວ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນຜ້າແລະທີ່ພວກເຮົາຮູ້ໃນຄວາມຫມາຍທີ່ປົກກະຕິ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຈະກ່າວເຖິງວ່າມີຜ້າທີ່ຕິດຢູ່, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກແສ່ວພ້ອມກັນໂດຍ Warp ແລະ Weft, ແຕ່ມີຄວາມຊ້ອນກັນໂດຍ WARTP ແລະ WEFT. :
1.5.8 fiberglass asuring ເສອແຂນ
ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ຫນ້າທໍາອິດ, ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍແກ້ວບາງແກ້ວຖືກເລືອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຖືກມັດເປັນຮູບຊົງກົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຊັ້ນໃນການສນວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນເຮັດໂດຍການເຄືອບພວກມັນດ້ວຍນ້ໍາຢາງ.
ການປະສົມປະສານໃຍແກ້ວ 1.6 ແກ້ວ
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີເສັ້ນໃຍແກ້ວກໍ່ໄດ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຜະລິດຕະພັນໃຍແກ້ວນໍາສະເຫນີຈາກປີ 1970 ຈົນເຖິງປະຈຸບັນ. ໂດຍທົ່ວໄປມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) mat strand ຟັກ + roving untwisted counter + ຟັກ strand strand
(2) ຜ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແຂ່ງຂັນ + ກະດຸມ strand
ຂະຫນາດ 3
(4) roving ແບບສຸ່ມ + ອັດຕາສ່ວນອັດຕາສ່ວນຕົ້ນສະບັບ
(5) ເສັ້ນໃຍກາກບອນທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ + ຜ້າອ້ອມຫລືຜ້າ
(6) mat surface + strands ຟັກ
(7) ຜ້າແກ້ວ + ROD ບາງໆແກ້ວຫຼືຜ້າແກ້ວທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ + ຜ້າແກ້ວ
1.7 Fiber ໃຍແກ້ວ
ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຸດທີ່ສຸດແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນເອີຣົບ. ຕໍ່ມາ, ຍ້ອນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງມະນຸດ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໄປສູ່ສະຫະລັດ, ເກົາຫຼີໃຕ້ແລະປະເທດອື່ນໆ. ເພື່ອສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສ້າງຕັ້ງໂຮງງານທີ່ຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍໂຮງງານແລະລົງທືນຢ່າງຫນັກໃນການສ້າງຕັ້ງສາຍການຜະລິດລະດັບສູງ. . ຢູ່ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ຜ້າປູທີ່ປຽກຊຸ່ມແກ້ວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້:
(1) Mat Roofing ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງເຍື່ອ asphalt ແລະ shingles asphalt ສີ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດີເລີດກວ່າເກົ່າ.
(2) mat ທໍ່: ຄືກັນກັບຊື່, ຜະລິດຕະພັນນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນທໍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມັນສາມາດປົກປ້ອງທໍ່ສົ່ງຈາກການກັດກ່ອນ.
(3) ຫນ້າດິນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ຂອງສິນຄ້າ FRP ເພື່ອປົກປ້ອງມັນ.
(4) Mat veneer ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຝາແລະເພດານເພາະວ່າມັນສາມາດປ້ອງກັນການທາສີຈາກການແຕກ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຝາເຮືອນແປຫຼາຍແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຕັດເປັນເວລາຫລາຍປີ.
(5) ພື້ນປູປູພື້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນພື້ນ PVC
(6) ພົມປູພື້ນ; ເປັນເອກະສານພື້ນຖານໃນພົມປູພື້ນ.
(7) ແຜ່ນທອງແດງທີ່ເຮັດໃຫ້ mat ຕິດຢູ່ກັບທອງແດງທີ່ເຮັດໃຫ້ທອງແດງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບດີໃຈຫລາຍແລະເຈາະ.
2 ໂປແກຼມສະເພາະຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ
2.1 ຫຼັກການເສີມສ້າງຫຼັກການຂອງຊີມັງທີ່ເສີມກ້າມເນື້ອ
ຫຼັກການຂອງສີມັງທີ່ເສີມຂະຫຍາຍແກ້ວແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບວັດສະດຸປະສົມແກ້ວທີ່ສະແດງອອກ. ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວໃສ່ຄອນກີດ, ແກ້ວໃຍແກ້ວຈະທົນກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ. ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕັ້ງຂອງຮອຍແຕກຂອງຄອນກີດ, ການກະທໍາຂອງວັດສະດຸທີ່ລວມເປັນການລວບລວມຈະປ້ອງກັນການເກີດຂື້ນຂອງຮອຍແຕກ. ຖ້າຜົນກະທົບລວມແມ່ນດີພໍ, ຮອຍແຕກຈະບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍແລະເຈາະໄດ້. ພາລະບົດບາດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນສີມັງແມ່ນລວມ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການຜະລິດແລະການຂະຫຍາຍຮອຍແຕກຂອງຮອຍແຕກ. ໃນເວລາທີ່ crack ໄດ້ແຜ່ລາມໄປສູ່ບໍລິເວນໃກ້ຄຽງຂອງແກ້ວ ຄວາມເສຍຫາຍກໍ່ຈະຖືກເພີ່ມຂື້ນ.
ກົນໄກການທໍາລາຍ 2.2 ການທໍາລາຍກົນໄກການເຮັດໃຫ້ແກ້ວປະເສີດ
ກ່ອນທີ່ແກ້ວແກ້ວເສັ້ນເລືອດມີເສັ້ນໃຍເສີມເສີມ, ກໍາລັງແຮງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງປັນໂດຍຊີມັງແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປາບປາມ, ຄວາມກົດດັນຈະຖືກສົ່ງຈາກຊີມັງໄປຫາເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຕິດກັນ. ຖ້າກໍາລັງແຮງທີ່ເຄັ່ງຕຶງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວມັນຈະເສຍຫາຍ, ແລະວິທີການທໍາລາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຕັດ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມເສຍຫາຍ.
2.2.1 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Shear
ຄວາມກົດດັນຂອງ Shear Borne ໂດຍແກ້ວປະສົມແກ້ວເສັ້ນໃຍແມ່ນແບ່ງປັນໂດຍແກ້ວໃຍແກ້ວແລະຄວາມກົດດັນຂອງແກ້ວ, ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງແກ້ວຈະເສຍຫາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນເອງ. ມັນມີຄວາມຍາວຍາວແລະພື້ນທີ່ຕ້ານທານຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງ Shear ຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນອ່ອນແອ.
2.2.2 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ
ໃນເວລາທີ່ແຮງ tensile ຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວຈະແຕກ. ຖ້າເສັ້ນໃຍສີມັງ, ແກ້ວແກ້ວຈະກາຍເປັນເວລາດົນເກີນໄປເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິທີ່ທົນທານຕໍ່, ປະລິມານຂ້າງຂອງມັນຈະນ້ອຍລົງ, ແລະແຮງທີ່ເຄັ່ງຕຶງຈະແຕກໄວ.
2.2.3 ຄວາມເສຍຫາຍດຶງ
ເມື່ອບ່ອນພັກຜ່ອນຊີມັງ, ກໍາລັງແຮງຂອງແກ້ວປະເສີດຈະຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະກໍາລັງແຮງຈະໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະແກ້ວປະປາຈະຖືກທໍາລາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກດຶງອອກມາ.
2.3 ຄຸນສົມບັດ flexural ຂອງຄອນກີດເສີມແກ້ວ
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການໂຫຼດ, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ, ເມື່ອຍຈະແບ່ງອອກເປັນສາມໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງຈາກການວິເຄາະກົນຈັກ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ: ການຜິດປົກກະຕິທີ່ຍືດເຍື້ອເກີດຂື້ນກ່ອນອື່ນຫມົດຈົນກ່ວາຮອຍແຕກເບື້ອງຕົ້ນເກີດຂື້ນ. ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິເພີ່ມຂື້ນເປັນເສັ້ນກີນຈົນກ່ວາຈຸດ A, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ crack ໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນທີສອງ: ເມື່ອມີຮອຍແຕກ, ມັນຈະຖືກໂອນໄປຫາເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອຮັບຜິດຊອບຕາມເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະກໍາລັງທີ່ມີຄວາມຜູກພັນກັບຄອນກີດ. ຈຸດ B ແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານການຍືດລາຄາທີ່ສຸດຂອງແກ້ວປະເສີດທີ່ປະກອບດ້ວຍແກ້ວ. ຂັ້ນຕອນທີສາມ: ການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ, ການພັກຜ່ອນແກ້ວຫຼືຖືກດຶງອອກ, ແລະເສັ້ນໃຍທີ່ຍັງເຫຼືອຍັງສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າກະດູກຫັກຈະເກີດຂື້ນ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:
ເບີໂທລະສັບ: +86158231844999
ເບີໂທລະສັບ: +80202367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
ເວລາໄປສະນີ: Jul-06-2022
