ຂໍ້ເສຍຂອງ rebar fiberglass
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ເຫຼັກກ້າ (GFRP, ຫຼືພລາສຕິກເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ) ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມ, ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະຢາງ, ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບການເສີມເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງບາງຢ່າງ. ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ດີຫຼາຍ, ມີຂໍ້ເສຍບາງອັນ:
1. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງທີ່ຕໍ່າກວ່າ:ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເຊາະເຈື່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມສີມັງມັກຈະເປັນດ່າງ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດການຜູກມັດແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມເຫຼັກກັບຄອນກີດ.
2. ແຮງຕັດຕ່ຳ:ແຖບເສີມໄຟເບີແກ້ວ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບ bars ເຫຼັກທໍາມະດາ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ shear ສູງ.
3. ductility ບໍ່ດີ:ເສັ້ນໃຍແກ້ວເຫຼັກກ້າ ແມ່ນບໍ່ເປັນທໍ່ເຫລໍກແບບທໍາມະດາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍລົງກ່ອນທີ່ຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ, ແລະອາດຈະບໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບແຜ່ນດິນໄຫວບາງຢ່າງ.
4. ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ:ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວເຫຼັກກ້າ ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ພວກມັນອາດຈະຖືກອຸນຫະພູມສູງ.
5. ບັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໃນຂະນະທີ່ ເສັ້ນໃຍແກ້ວເຫຼັກກ້າ ສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນບາງກໍລະນີ, ໃນບາງກໍລະນີ, ມັນສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າແຖບເສີມແບບທໍາມະດາເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດສະດຸ, ການຜະລິດແລະການຕິດຕັ້ງ.
6. ມາດຕະຖານ ແລະ ການອອກແບບສະເພາະ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວເສີມສ້າງ ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫມ່ເມື່ອທຽບກັບການເສີມເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ແລະດັ່ງນັ້ນມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະການອອກແບບສະເພາະອາດຈະບໍ່ມີຜູ້ໃຫຍ່ພຽງພໍ, ແລະຜູ້ອອກແບບອາດຈະປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດໃນຂໍ້ກໍານົດແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາ.
7. ເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງ:ການຕິດຕັ້ງແລະການກໍ່ສ້າງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວເຫຼັກກ້າ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະພິເສດແລະຄວາມລະມັດລະວັງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກໍ່ສ້າງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.
8. ບັນຫາການຍຶດກົນຈັກ: ການຍຶດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວເຫຼັກກ້າ ສາມາດສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາແຖບເສີມແບບທໍາມະດາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບສະມໍພິເສດແລະວິທີການກໍ່ສ້າງ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້,rebar ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼືນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ປະໂຫຍດຂອງ rebar fiberglass
GFRP ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຕໍ່ໄປນີ້ຫຼາຍກວ່າເຫຼັກກ້າແບບດັ້ງເດີມ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນແຖບເຫຼັກກາກບອນ):
1. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:ແຖບ GFRP ບໍ່ rust, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ທະເລ, ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີຫຼືສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.
2. ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ:Frp rebar ແມ່ນບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນປະໂຫຍດໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ເຊັ່ນຫ້ອງ MRI ໃນໂຮງຫມໍຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນການຂຸດຄົ້ນທໍລະນີສາດ.
3. ນ້ຳໜັກເບົາ:ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາກວ່າແຖບເຫຼັກທໍາມະດາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການແລະຕິດຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງໃນຂະນະທີ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.
4. ການສນວນໄຟຟ້າ:ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມໂພລີເມີ ແມ່ນ insulators ຂອງໄຟຟ້າ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ insulation ໄຟຟ້າ, ເຊັ່ນ: towers ໂທລະຄົມຫຼືໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບສາຍໄຟຟ້າ.
5. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ:ແຖບ GFRP ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໃຫ້ນັກອອກແບບມີເສລີພາບໃນການອອກແບບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
6. ຄວາມທົນທານ: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ,ເສັ້ນໃຍແກ້ວເສີມສ້າງ ສາມາດສະຫນອງຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະການທົດແທນ.
7. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ: ເຫຼັກເສັ້ນໃຍແກ້ວ ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ດີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຮັກສາການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີການໂຫຼດຮອບວຽນ, ເຊັ່ນຂົວແລະທາງດ່ວນ.
8. ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ:ເຫຼັກເສັ້ນໃຍແກ້ວ ມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່.
9. ຫຼຸດການປົກຫຸ້ມຂອງຄອນກີດ: ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍແກ້ວ ບໍ່ rust, ຄວາມຫນາຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງສີມັງ, ສາມາດຫຼຸດລົງໃນບາງການອອກແບບ, ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງສ້າງ.
10. ການປັບປຸງການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ: ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ,ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນກັບຊີມັງແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງໂຄງສ້າງ, ເຊັ່ນ: ໃນ bending ແລະການຕໍ່ຕ້ານ shear.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ດີເຫຼົ່ານີ້,ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້. ເພາະສະນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກໃຊ້ ເສັ້ນໄຍແກ້ວ rebars, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງສ້າງແລະເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເວລາປະກາດ: 21-12-2024
