ຂ່າວ

ໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄຍແກ້ວຂະບວນການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີສອງປະເພດຂອງຂະບວນການແຕ້ມຮູບແລະຂະບວນການແຕ້ມຮູບສະລອຍນໍ້າ. ໃນປະຈຸບັນ, ຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນສາຍສະລອຍນ້ໍາສະລອຍນໍ້າແມ່ນໃຊ້ໃນຕະຫຼາດ. ໃນມື້ນີ້, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບສອງຂະບວນການແຕ້ມຮູບນີ້.

1. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບທີ່ເຂັ້ມງວດ

ຂະບວນການແຕ້ມຮູບທີ່ແຫ້ງແລ້ງແມ່ນປະເພດຂອງຂະບວນການແມ່ພິມສໍາຮອງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ແກ້ວອັດຕະຍາທາຈົນກ່ວາມັນຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ແຫຼວ molthen ເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸດິບ. ບານທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຖືກລະລາຍລົງອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະແຕ້ມເປັນ filaments. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ, ເຊັ່ນວ່າການຊົມໃຊ້ໃນການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ແລະຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ. ເຫດຜົນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າຄວາມຈຸທີ່ປະກົດຂື້ນຂອງຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນລວດທີ່ແຫ້ງແລ້ງແມ່ນຫນ້ອຍ, ຂະບວນການກໍ່ບໍ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສໍາພັນທີ່ດີກັບເຕັກໂນໂລຢີດ້ານຫລັງຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ເພາະສະນັ້ນ, ສໍາລັບດຽວນີ້, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຂະບວນການແຕ້ມຮູບທີ່ຖືກຄຶງ, ເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຕາຕະລາງການໄຫລຂອງຂະບວນການປະມວນຜົນແກ້ວ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ວັດຖຸຄວບຄຸມຂອງ crucible ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມດ້ານ: ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ຄວບຄຸມແຜ່ນກະດາດແລະການຄວບຄຸມບານ. ໃນການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະຊາຊົນໃຊ້ເຄື່ອງມືປະຈຸບັນຄົງທີ່, ແຕ່ວ່າບາງຄົນໃຊ້ແຮງດັນໄຟຟ້າຄົງທີ່, ທັງສອງຢ່າງເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ໃນການຄວບຄຸມແຜ່ນການຮົ່ວໄຫຼ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄົງທີ່ໃນຊີວິດແລະການຜະລິດປະຈໍາວັນ, ແຕ່ບາງຄົນກໍ່ໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄົງທີ່. ສໍາລັບການຄວບຄຸມບານ, ປະຊາຊົນມີຄວາມເປັນແນວໂນ້ມທີ່ຈະຄວບຄຸມບານ. ໃນການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງປະຊາຊົນ, ວິທີການສາມຢ່າງນີ້ແມ່ນພຽງພໍ, ແຕ່ສໍາລັບເສັ້ນດ້າຍແກ້ວແກ້ວ ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ວິທີການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຫນັງຕີງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຜະລິດ ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມບາງຢ່າງບໍ່ໄດ້ລວມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ແລະບໍ່ມີວິທີການຄວບຄຸມເປົ້າຫມາຍໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວິທີທີ່ແຫ້ງ. ຫຼືວ່າມັນມັກຈະລົ້ມເຫຼວແລະສະຖຽນລະພາບແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຈໍາເປັນໃນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະຄວາມພະຍາຍາມໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃຍແກ້ວແລະຊີວິດ.

1.1. ການເຊື່ອມຕໍ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມ

1.1.1. ການຄວບຄຸມ Electrofusion

ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວທີ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼແລະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບແລະພິສູດຂອງໄຟຟ້າ, ແລະຖານະແລະວິທີການຂອງ ເພີ່ມບານ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບຄວບຄຸມ. ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າທີ່ຮັບຮອງເອົາຜູ້ຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນແລະແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ມີ 4 ຕົວເລກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼຸດລົງ, ແລະປະຈຸບັນຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນປະຈຸບັນ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ອີງຕາມຜົນກະທົບ, ໃນການນໍາໃຊ້ລະບົບນີ້ສໍາລັບສະພາບການຂະບວນການທີ່ໃຫຍ່ແລະມີຄວາມເປັນຈິງໃນຖັງແຫຼວທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ± 2 ອົງສາ Celsius, ສະນັ້ນການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ມັນມີຜົນງານທີ່ດີແລະໃກ້ຈະຮອດຂັ້ນຕອນການແຕ້ມເສັ້ນຂອງເຕົາໄຟສະລອຍນ້ໍາ.

1.1.2. ການຄວບຄຸມແຜ່ນຕາບອດ

ເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທໍາມະຊາດ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຜົນຜະລິດສາມາດບັນລຸມູນຄ່າທີ່ຕ້ອງການ, ລະບຽບການທີ່ມີຜົນງານທີ່ດີກວ່າແມ່ນໃຊ້, ເຊິ່ງປ່ຽນແທນແບບທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແບບດັ້ງເດີມ; ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຮົ່ວໄຫຼແມ່ນສູງແລະຄວາມກວ້າງຂອງ oscillation ເປັນແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ 5 ນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມຊັດເຈນດ້ານການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນວ່າສັນຍານໄຟຟ້າບໍ່ໄດ້ຖືກບິດເບືອນແມ່ນແຕ່ໃນລະຫວ່າງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ແລະລະບົບມີສະຖຽນລະພາບສູງ.

1.1.3 ການຄວບຄຸມບານ

ໃນການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ, ການຄວບຄຸມການເພີ່ມເຕີມຂອງການເພີ່ມເຕີມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລວດລາຍລວດລາຍແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອຸນຫະພູມໃນການຜະລິດທໍາມະດາ. ການຄວບຄຸມການເປີດບານແຕ່ລະໄລຍະຈະທໍາລາຍຄວາມສົມດຸນຂອງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສົມດຸນຂອງອຸນຫະພູມອີກຄັ້ງແລະປັບປ່ຽນໃຫມ່ໃນລະບົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມຍາກກວ່າ ຄວບຄຸມ. ກ່ຽວກັບວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາແລະປັບປຸງບັນຫາຂອງການສາກໄຟແບບໃຫມ່, ການສາກໄຟຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນອີກດ້ານຫນຶ່ງທີ່ຈະປັບປຸງແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ. ເພາະວ່າຖ້າວິທີການຄວບຄຸມທາດແຫຼວ Kiln ແມ່ນມີລາຄາແພງກວ່າແລະບໍ່ສາມາດມີຄວາມນິຍົມໃນການຜະລິດແລະຊີວິດ, ປະຊາຊົນໄດ້ປະດິດສ້າງແລະປະດິດສ້າງໃຫມ່. ວິທີການບານໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນບານທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. , ທ່ານສາມາດເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງລະບົບເດີມ. ໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເສັ້ນລວດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນເຕົາໄຟລະຫວ່າງການກວດສອບແລະພື້ນຜິວຂອງແຫຼວຈະຖືກປ່ຽນເພື່ອປັບຄວາມໄວຂອງການເພີ່ມບານ. ຜ່ານການປ້ອງກັນສຽງເຕືອນຂອງແມັດຜົນຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນການເພີ່ມບານໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ການປັບຄວາມໄວສູງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕໍ່າແລະເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຮັບປະກັນວ່າການເຫນັງຕີງຂອງແຫຼວແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຫນ້ອຍ. ໂດຍຜ່ານການຫັນປ່ຽນເຫຼົ່ານີ້, ມັນໄດ້ຮັບປະກັນວ່າລະບົບສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີການເຫນັງຕີງສູງໃນລະດັບນ້ອຍພາຍໃຕ້ຮູບແບບຄວບຄຸມຂອງແຮງດັນທີ່ຄົງທີ່ແລະປະຈຸບັນຄົງທີ່.

2. ຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນສາຍລວດສະລອຍນໍ້າ

ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນສາຍລວດສະລອຍນ້ໍາສາຍແມ່ນ pyrophyllite. ໃນເຕົາເຜົາ, pyrophyllite ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆແມ່ນຮ້ອນຈົນກ່ວາພວກເຂົາຖືກລະລາຍ. Pyrophyllite ແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນແລະລະລາຍລົງໃນການແກ້ໄຂແກ້ວໃນເຕົາຂວດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກແຕ້ມເຂົ້າໄປໃນຜ້າໄຫມ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການນີ້ມີຫຼາຍກ່ວາ 90% ຂອງຜົນຜະລິດທົ່ວໂລກທັງຫມົດ.

ຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນລວດ

ຂະບວນການຂອງການແຕ້ມເສັ້ນໃນສະລອຍນ້ໍາເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກາຍເປັນວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບຜ່ານ silo ໃຫຍ່, ມີນໍ້າຫນັກໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ Silo, ແລະປະສົມສ່ວນປະກອບໃຫ້ແຫນ້ນ, ຫຼັງຈາກທີ່ຖືກຂົນສົ່ງໄປທີ່ອຸປະກອນການຜະລິດໄຟ Kilon ຫຼັງຈາກແກ້ວ molten ຖືກລະລາຍແລະໄຫລອອກຈາກຫນ່ວຍງານທີ່ລະລາຍ, ມັນເຂົ້າໄປໃນຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງແລະການປັບຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງຫຼືຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຜ່ານທາງຂ້າມຜ່ານ ) ແລະ passage ການເຮັດວຽກ (ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ເປັນຮູບແບບທີ່ເປັນຮູບແບບ), ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ, ແລະໄຫຼອອກມາຜ່ານຫລາຍແຖວຂອງພຸ່ມໄມ້ ploic plowinum ໃຫ້ກາຍເປັນເສັ້ນໃຍ. ສຸດທ້າຍ, ມັນເຢັນລົງດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ເຢັນ, ເຄືອບໂດຍອໍທີ່ monofilament, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກແຕ້ມໂດຍເຄື່ອງແຕ້ມສາຍລວດລາຍ roting ເພື່ອເຮັດເຂັມຂັດຂວາງເສັ້ນໃຍແກ້ວbobbin.

ຕາຕະລາງ 3. ຕາຕະລາງການໄຫລວຽນ

4. ອຸປະກອນຂະບວນການ

4.1 ການກະກຽມແປ້ງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ

ວັດຖຸດິບຫລາຍທີ່ເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການເມ່ືອຍ່ອງ, ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະກວດເບິ່ງເຂົ້າໄປໃນແປ້ງທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍ: Crusher, ຫນ້າຈໍ vibrating ກົນຈັກ.

4.2 ການກະກຽມມັດ

ສາຍການຜະລິດແບບ batching ປະກອບມີສາມພາກສ່ວນ: ລະບົບການຖ່າຍທອດ pnensematic ແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າມັນແອອັດແລະການຊັ່ງນໍ້າມັນທີ່ໃຊ້ໃນການຖ່າຍທອດ pneumatic. ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍ: ລະບົບການໃຫ້ອາຫານການໃຫ້ອາຫານ penumatic ແລະການຊັ່ງນໍ້າຫນັກວັດສະດຸແລະການປະສົມລະບົບການຖ່າຍທອດ.

4.3 ແກ້ວ melting

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຂະບວນການ melting ຂອງແກ້ວແມ່ນຂະບວນການທີ່ເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຫຼວແກ້ວໃສ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ວ່າແຫຼວແກ້ວທີ່ກ່າວເຖິງຢູ່ທີ່ນີ້ຕ້ອງເປັນເອກະພາບແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ໃນການຜະລິດ, ການລະລາຍຂອງແກ້ວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະມັນມີຄວາມສໍາພັນທີ່ໃກ້ຊິດກັບຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຊີວິດຂອງເຕົາໄຟຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ອຸປະກອນຫຼັກ: ອຸປະກອນ Kiln ແລະ Knn, ລະບົບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ລະບົບການເຜົາໄຫມ້, ພັດລົມເຢັນ Kiln, Sensor ຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ

4.4 ແບບຟອມເສັ້ນໄຍ

Molding ເສັ້ນໃຍແມ່ນຂະບວນການທີ່ແຫຼວແກ້ວແມ່ນເຮັດເປັນສາຍແກ້ວແກ້ວ. ນ້ໍາແກ້ວເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼທີ່ຂົ້ວແລະໄຫລອອກ. ອຸປະກອນຫຼັກ: ເຄື່ອງປະກອບເສັ້ນໃຍ, ເຄື່ອງແຕ້ມຮູບເສັ້ນໄຍ, ເຕົາອົບແຫ້ງ, ການຂົນສົ່ງອຸປະກອນວັດວາອາກາດອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ

4.5 ການກະກຽມຕົວແທນຂະຫນາດ

ຕົວແທນຂະຫນາດແມ່ນໄດ້ຖືກກະກຽມດ້ວຍ emulsion epoxy, emulsion polyurethane, lubricthane, ຕົວແທນ antistic ແລະຕົວແທນຄູ່ຮ່ວມງານເປັນວັດຖຸດິບແລະເພີ່ມນ້ໍາ. ຂະບວນການກະກຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍນ້ໍາແຈ່ວ, ແລະນ້ໍາທີ່ເສື່ອມໂຊມແມ່ນຍອມຮັບໂດຍທົ່ວໄປວ່ານ້ໍາກະກຽມ. ຕົວແທນຂະຫນາດທີ່ກຽມໄວ້ເຂົ້າໄປໃນຖັງເລື່ອນເວລາຜ່ານຂັ້ນຕອນຊັ້ນຂອງຊັ້ນ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຖັງກະແສໄຟຟ້າແມ່ນການຫມູນວຽນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການນໍາກັບຄືນມາຂອງ Size STized ແລະໃຊ້ວັດຖຸດິບແລະປົກປ້ອງສະພາບແວດລ້ອມ. ອຸປະກອນຫຼັກ: ລະບົບແຈກຈ່າຍຕົວແທນທີ່ປຽກ.

5. ໄຍແກ້ວການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ

ແຫຼ່ງຂີ້ຝຸ່ນ airtight: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດ, ລວມທັງການຫາຍໃຈຢ່າງດຸຫມັ່ນແລະເປັນເວລາພຽງສ່ວນບາງສ່ວນ.

ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະການລະບາຍອາກາດ: ທໍາອິດ, ພື້ນທີ່ເປີດແປນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອຸປະກອນກໍາຈັດອາກາດແລະຂີ້ຝຸ່ນແລະຂີ້ຝຸ່ນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງຂີ້ຝຸ່ນ.

ການປະຕິບັດງານທີ່ຊຸ່ມ: ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າການປະຕິບັດງານຊຸ່ມແມ່ນບັງຄັບໃຫ້ມີຝຸ່ນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ, ພວກເຮົາສາມາດປຽກເອກະສານໄວ້ລ່ວງຫນ້າ, ຫຼືສີດນ້ໍາໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດທັງຫມົດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນ.

ການປົກປັກຮັກສາສ່ວນຕົວ: ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແຕ່ວ່າການປົກປ້ອງຂອງທ່ານເອງບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້. ເມື່ອເຮັດວຽກ, ໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນແລະຫນ້າກາກຂີ້ຝຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເມື່ອຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າມາພົວພັນກັບຜິວຫນັງ, ລ້າງນ້ໍາໃຫ້ທັນທີ. ຖ້າຫາກວ່າຝຸ່ນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຕາ, ການປິ່ນປົວສຸກເສີນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທັນທີເຂົ້າໄປໃນໂຮງຫມໍເພື່ອປິ່ນປົວທາງການແພດ. , ແລະລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ສູບຢາຂີ້ຝຸ່ນ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:

ເບີໂທລະສັບ: +86158231844999

ເບີໂທລະສັບ: +80202367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com