ຂ່າວ

ເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍໆຂົງເຂດ. ມັນເປັນວັດສະດຸອະນົງຄະທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ສາມາດທົດແທນໂລຫະໄດ້. ເນື່ອງຈາກມີທ່າແຮງການພັດທະນາທີ່ດີ, ບໍລິສັດເສັ້ນໄຍແກ້ວລາຍໃຫຍ່ໆກຳລັງສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ.

ຕາໜ່າງເສັ້ນໃຍແກ້ວ

1 ຄໍານິຍາມຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ເສັ້ນໄຍແກ້ວເປັນວັດສະດຸອະນົງຄະທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຊະນິດໜຶ່ງທີ່ສາມາດທົດແທນໂລຫະໄດ້ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ. ມັນຖືກກະກຽມໂດຍການດຶງແກ້ວທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍໂດຍຜ່ານການກະທຳຂອງແຮງພາຍນອກ. ມັນມີລັກສະນະຂອງຄວາມແຂງແຮງສູງ, ໂມດູລັດສູງ ແລະ ການຍືດຕົວຕໍ່າ. ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການບີບອັດ, ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນສູງ, ຈຸດລະລາຍສູງ, ອຸນຫະພູມອ່ອນຂອງມັນສາມາດບັນລຸ 550 ~ 750 ℃, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີ, ບໍ່ງ່າຍຕໍ່ການເຜົາໄໝ້, ມີລັກສະນະທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ.
 
2 ລັກສະນະຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ຈຸດລະລາຍຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນ 680°C, ຈຸດເດືອດແມ່ນ 1000°C, ແລະຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນ 2.4~2.7g/cm3. ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງແມ່ນ 6.3 ຫາ 6.9 g/ມື້ໃນສະພາບມາດຕະຖານ ແລະ 5.4 ຫາ 5.8 g/ມື້ໃນສະພາບປຽກ.ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ ແລະ ເປັນວັດສະດຸສນວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີฉนวนທີ່ດີ, ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດວັດສະດຸສນວນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວັດສະດຸທົນໄຟ.
 
3 ສ່ວນປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ແກ້ວທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວແຕກຕ່າງຈາກແກ້ວທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນແກ້ວອື່ນໆ. ແກ້ວທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1)ແກ້ວອີເລັກໂທຣນິກ,ແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແກ້ວ borosilicate. ໃນບັນດາວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນປະຈຸບັນ, ແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງແມ່ນແກ້ວທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງມີຄຸນສົມບັດດ້ານການສນວນ ແລະ ກົນຈັກທີ່ດີ, ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີฉนวน ແລະ ເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແຕ່ແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງກົດອະນົງຄະທາດ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ເໝາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ. ພວກເຮົາມີແກ້ວອີເລັກໂທຣນິກການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແກ້ວອີເລັກໂທຣນິກຜ້າໃຍແກ້ວນຳແສງ,ແລະ ແກ້ວອີເລັກໂທຣນິກຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
 
(2)ແກ້ວ C, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແກ້ວດ່າງຂະໜາດກາງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ ແລະ ກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີ. ການເພີ່ມ diboron trichloride ໃສ່ແກ້ວດ່າງຂະໜາດກາງສາມາດຜະລິດຜ້າປູພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍແກ້ວ,ເຊິ່ງມີລັກສະນະຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ເປັນດ່າງປານກາງທີ່ບໍ່ມີໂບຣອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຜ້າກອງ ແລະ ຜ້າຫໍ່.

ຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ສັບແລ້ວ

(3)ເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ,ດັ່ງທີ່ຊື່ໄດ້ແນະນຳ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງມີລັກສະນະຂອງຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ໂມດູລັດສູງ. ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຂອງເສັ້ນໄຍຂອງມັນແມ່ນ 2800MPa, ເຊິ່ງສູງກວ່າເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງປະມານ 25%, ແລະ ໂມດູລັດຍືດหยุ่นຂອງມັນແມ່ນ 86000MPa, ເຊິ່ງສູງກວ່າເສັ້ນໄຍແກ້ວ E. ຜົນຜະລິດຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງບໍ່ສູງ, ບວກກັບຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ໂມດູລັດສູງ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນການທະຫານ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ກິລາ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ, ແລະ ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອື່ນໆ.
 
(4)ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ARເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ທົນທານຕໍ່ດ່າງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ທົນທານຕໍ່ດ່າງ, ເປັນເສັ້ນໄຍອະນົງຄະທາດ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ທົນທານຕໍ່ດ່າງມີຄວາມຕ້ານທານດ່າງທີ່ດີ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສານດ່າງສູງ. ມັນມີໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບສູງຫຼາຍ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ. ມັນຍັງມີລັກສະນະຂອງການບໍ່ຕິດໄຟ, ທົນທານຕໍ່ອາກາດໜາວ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທົນທານຕໍ່ການແຕກ, ການຊຶມຜ່ານ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການປັ້ນງ່າຍ. ວັດສະດຸໂຄງຮ່າງສຳລັບຄອນກີດເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ.
 
4 ການກະກຽມເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ຂະບວນການຜະລິດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນການລະລາຍວັດຖຸດິບກ່ອນ, ແລະຈາກນັ້ນປະຕິບັດການປິ່ນປົວດ້ວຍເສັ້ນໃຍ. ຖ້າມັນຈະຖືກເຮັດເປັນຮູບຮ່າງຂອງລູກບານເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຫຼື ກ້ານເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍເສັ້ນໃຍບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍກົງ. ມີຂະບວນການ fibrillation ສາມຢ່າງສໍາລັບເສັ້ນໃຍແກ້ວ:
ວິທີການແຕ້ມ: ວິທີການຫຼັກແມ່ນວິທີການແຕ້ມຫົວສີດເສັ້ນໄຍ, ຕາມດ້ວຍວິທີການແຕ້ມກ້ານແກ້ວ ແລະ ວິທີການແຕ້ມແບບລະລາຍ;
ວິທີການ centrifugal: ການ centrifuge drum, ການ centrifuge ແບບຂັ້ນຕອນ ແລະ ການ centrifuge ແຜ່ນ porcelain ອອກຕາມລວງນອນ;
ວິທີການເປົ່າ: ວິທີການເປົ່າ ແລະ ວິທີການເປົ່າດ້ວຍປາຍສີດ.
ຂະບວນການຕ່າງໆຂ້າງເທິງນີ້ຍັງສາມາດນຳໃຊ້ຮ່ວມກັນໄດ້ເຊັ່ນ: ການແຕ້ມຮູບ-ເປົ່າ ແລະອື່ນໆ. ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍ. ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍແກ້ວແຜ່ນແພແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ລວມກັນກ່ອນການມ້ວນຄວນຈະຖືກປັບຂະໜາດ, ແລະເສັ້ນໄຍສັ້ນຄວນສີດດ້ວຍນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນກ່ອນທີ່ຈະຖືກເກັບແລະເຈາະຮູ.
(2) ການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ອີງຕາມສະຖານະການຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວສັ້ນ ແລະ ເສັ້ນໄຍແກ້ວສັ້ນການເລື່ອນເສັ້ນໄຍແກ້ວ ມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
①ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍແກ້ວສັ້ນ:
②ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍເສັ້ນໄຍແກ້ວຫຼັກ:
 
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
ໂທ: +86 023-67853804
ເວັບ:www.frp-cqdj.com