ຂ່າວ

ຄວາມສາມາດໃນການຫ້ອຍ:ເສັ້ນໃຍປົກຄຸມໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບຜ້າມ່ານ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ:ເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ, ສາມາດທົນຕໍ່ອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 315°C, ພວກມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກແສງແດດ, ນ້ຳຢາຟອກຂາວ, ເຊື້ອແບັກທີເຣຍ, ເຊື້ອລາ, ແມງໄມ້ ຫຼື ດ່າງ.

ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ:ເສັ້ນໄຍແກ້ວໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກກົດໄຮໂດຣຟລູອໍຣິກ ແລະ ກົດຟອສຟໍຣິກຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໄຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກແກ້ວ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວດິບບາງຊະນິດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນໃນຄົວເຮືອນ, ເພາະວ່າປາຍເສັ້ນໄຍມີຄວາມບອບບາງ ແລະ ສາມາດເຈາະຜິວໜັງໄດ້, ສະນັ້ນຄວນໃສ່ຖົງມືເມື່ອຈັດການກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ.

3. ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວ

ເສັ້ນໄຍແກ້ວເປັນເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດຖຸດິບພື້ນຖານຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວປະກອບມີແຮ່ທາດທໍາມະຊາດຕ່າງໆ ແລະ ສານເຄມີທີ່ມະນຸດສ້າງຂຶ້ນ, ສ່ວນປະກອບຫຼັກແມ່ນດິນຊາຍຊິລິກາ, ຫີນປູນ ແລະ ໂຊດາແອດ.

ດິນຊາຍຊິລິກາເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເຮັດແກ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ໂຊດາແອດ ແລະ ຫີນປູນຊ່ວຍຫຼຸດອຸນຫະພູມລະລາຍ. ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າລວມກັບຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕໍ່າເມື່ອທຽບກັບແຮ່ใยหิน ແລະ ເສັ້ນໃຍອິນຊີເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ.

ເສັ້ນໃຍແກ້ວຜະລິດໂດຍການລະລາຍໂດຍກົງ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປະສົມ, ການລະລາຍ, ການປັ່ນ, ການເຄືອບ, ການຕາກແຫ້ງ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່. ການປະສົມແບບ batch ແມ່ນສະຖານະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຜະລິດແກ້ວ, ເຊິ່ງປະລິມານວັດສະດຸຖືກປະສົມຢ່າງລະອຽດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນສ່ວນປະສົມຈະຖືກສົ່ງໄປເຕົາອົບເພື່ອລະລາຍທີ່ອຸນຫະພູມສູງ 1400°C. ອຸນຫະພູມນີ້ແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະປ່ຽນດິນຊາຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃຫ້ກາຍເປັນສະຖານະລະລາຍ; ຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ວທີ່ລະລາຍຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຫລອມໂລຫະ ແລະ ອຸນຫະພູມຈະຫຼຸດລົງເຖິງ 1370°C.

ໃນລະຫວ່າງການປັ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແກ້ວທີ່ລະລາຍຈະໄຫຼອອກຜ່ານປອກທີ່ມີຮູນ້ອຍໆຫຼາຍ. ແຜ່ນຊັ້ນໃນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງມັນຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຮັກສາຄວາມໜືດໃຫ້ຄົງທີ່. ເຄື່ອງສີດນ້ຳໄດ້ຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຢັນລົງໃນຂະນະທີ່ມັນອອກຈາກປອກທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1204°C.

ກະແສແກ້ວທີ່ລະລາຍທີ່ຖືກບີບອັດຈະຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 4 μm ຫາ 34 μm ໂດຍກົນຈັກ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນໃຫ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນຄວາມໄວສູງ ແລະ ແກ້ວທີ່ລະລາຍຈະຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ. ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ການເຄືອບທາງເຄມີຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບເສັ້ນໄຍ. ການຫລໍ່ລື່ນຊ່ວຍປົກປ້ອງເສັ້ນໄຍຈາກການຂັດຖູ ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຖືກເກັບກຳ ແລະ ພັນເປັນຊຸດ. ຫຼັງຈາກການປັບຂະໜາດ, ເສັ້ນໄຍຈະຖືກຕາກແຫ້ງໃນເຕົາອົບ; ຫຼັງຈາກນັ້ນເສັ້ນໄຍຈະພ້ອມທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເປັນເສັ້ນໄຍຟັກ, ເສັ້ນໄຍ ຫຼື ເສັ້ນດ້າຍ.

4.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ

ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ເປັນວັດສະດຸອະນົງຄະທາດທີ່ບໍ່ເຜົາໄໝ້ ແລະ ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງເບື້ອງຕົ້ນປະມານ 25% ຢູ່ທີ່ 540°C. ສານເຄມີສ່ວນໃຫຍ່ມີຜົນກະທົບໜ້ອຍຕໍ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວອະນົງຄະທາດຈະບໍ່ຂຶ້ນລາ ຫຼື ເສື່ອມສະພາບ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກກົດໄຮໂດຣຟລູອໍຣິກ, ກົດຟອສຟໍຣິກຮ້ອນ ແລະ ສານດ່າງທີ່ແຮງ.

ມັນເປັນວັດສະດຸສນວນໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ.ຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າ, ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄ່າຄົງທີ່ໄດອີເລັກຕຣິກຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນຕົວເສີມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບກະດານວົງຈອນພິມ ແລະ ນ້ຳຢາເຄືອບກັນຄວາມຮ້ອນ.

ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ນ້ຳໜັກໜ້ອຍ. ໃນຮູບແບບສິ່ງທໍ, ຄວາມແຂງແຮງນີ້ສາມາດເປັນທິດທາງດຽວ ຫຼື ສອງທິດທາງ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ ແລະ ລາຄາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນຕະຫຼາດລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງພົນລະເຮືອນ, ເຄື່ອງກິລາ, ການບິນ, ທະເລ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຮືອນ ແລະ ພະລັງງານລົມ.

ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມໂຄງສ້າງ, ກະດານວົງຈອນພິມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນພິເສດຕ່າງໆ. ການຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວປະຈໍາປີຂອງໂລກແມ່ນປະມານ 4.5 ລ້ານໂຕນ, ແລະຜູ້ຜະລິດຫຼັກແມ່ນຈີນ (ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດ 60%), ສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ສະຫະພາບເອີຣົບ.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

ໂທ: +86 023-67853804

ເວັບໄຊທ໌: www.frp-cqdj.com