ຂ່າວ

ການສ້າງຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ເມື່ອວັດຖຸດິບໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໃຫ້ນຳໃຊ້ແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການສ້າງຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດແຈງເສັ້ນໃຍແກ້ວເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບສະເພາະ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ພວກມັນເຂົ້າກັນກັບຢາງ.ຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ pultrusion, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຶງເສັ້ນໃຍຜ່ານອ່າງຢາງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອແຫ້ງຢາງ ແລະ ປັ້ນວັດສະດຸ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ການວາງທິດທາງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຊ່ອງທາງ C ເສັ້ນໃຍແກ້ວຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າປູພື້ນຍັງຖືກກຳນົດໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຂຶ້ນກັບລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການຫລໍ່ລື່ນຊ່ອງ C
ເມື່ອໃດທີ່ຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນແລ້ວ, ມັນພ້ອມທີ່ຈະຖືກປັ້ນເປັນຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງ Cນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການປັ້ນພິເສດທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຕໍ່ຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການຫລໍ່ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຊຸດຂອງແມ່ພິມ ແລະ ແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຊົງທີ່ຊັດເຈນຂອງຊ່ອງ C.

ສະພາບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ນແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງຊ່ອງທາງ C ເສັ້ນໃຍແກ້ວການປ່ຽນແປງໃດໆໃນຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ສະນັ້ນການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຢ່າງໃກ້ຊິດຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

ການແຂງຕົວ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ
ຫຼັງຈາກຊ່ອງ Cເມື່ອຢາງໄດ້ຖືກຫລໍ່ແລ້ວ, ມັນຜ່ານຂະບວນການແຂງຕົວເພື່ອເສີມສ້າງຢາງໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງແຂງແຮງຂຶ້ນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊ່ອງ C ເປັນໄລຍະເວລາສະເພາະ, ຊ່ວຍໃຫ້ຢາງແຂງຕົວ ແລະ ຍຶດຕິດກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວ.ເມື່ອຂະບວນການແຂງຕົວສຳເລັດແລ້ວ,ຊ່ອງ Cອາດຈະຜ່ານຂະບວນການສຳເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ ເຊັ່ນ: ການຕັດแต่ง, ການຂັດ, ຫຼື ການເຄືອບ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິທີ່ຕ້ອງການ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ຕະຫຼອດສາຍການຜະລິດ, ມີມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງທາງ C ເສັ້ນໃຍແກ້ວຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ລວມທັງການກວດກາ, ການທົດສອບ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຂະໜາດ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວເປັນປະຈໍາ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆຈາກມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຈະຖືກແກ້ໄຂຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.