ຂ່າວ

The Unsung Hero of Composites: A Deep Dive into how Fiberglass Roving is made

ໃນໂລກຂອງອົງປະກອບທີ່ກ້າວຫນ້າ, ວັດສະດຸເຊັ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນມັກຈະລັກເອົາຈຸດເດັ່ນ. ແຕ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເກືອບທຸກຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ແຂງແຮງ, ທົນທານ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາ—ຈາກເຮືອເຮືອ ແລະ ໃບພັດລົມ turbine ໄປຫາພາກສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ສະລອຍນ້ຳ—ແມ່ນວັດສະດຸເສີມພື້ນຖານ:ຣີວິວໄຟເບີແກ້ວ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນການເຮັດວຽກຂອງອຸດສາຫະກໍາປະສົມ. ແຕ່ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນນີ້ຖືກຜະລິດແນວໃດ?

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ການ​ເບິ່ງ​ໃນ​ຄວາມ​ເລິກ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ຊັບ​ຊ້ອນ​ຂອງ​ການ​ສ້າງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແກ້ວ​ຄືນ​ໃຫມ່​, ຈາກ​ດິນ​ຊາຍ​ດິບ​ເຖິງ​ການ​ກະ​ກຽມ​ສຸດ​ທ້າຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​.

Fiberglass Roving ແມ່ນຫຍັງ?

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນ "ວິທີການ", ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈ "ແມ່ນຫຍັງ."ຣີວິວໃຍແກ້ວເປັນ​ການ​ເກັບ​ກໍາ​ຂອງ filaments ແກ້ວ​ຂະ​ຫນານ​, ຕໍ່​ເນື່ອງ​ມາ​ເຕົ້າ​ໂຮມ​ກັນ​ເປັນ​ສາຍ​ດຽວ​, untwisted​. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈະຖືກບາດແຜໃສ່ spool ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຊຸດກອບເປັນຈໍານວນ. ໂຄງສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການລະບາຍນ້ໍາໄວ (ການອີ່ມຕົວດ້ວຍຢາງ) ມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນ:

–Pultrusion:ການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ສ່ວນຂ້າມຄົງທີ່ເຊັ່ນ: beam ແລະ bars.

–Filament Winding:ການກໍ່ສ້າງເຮືອຄວາມກົດດັນ, ທໍ່, ແລະທໍ່ມໍເຕີລູກ.

–ການຜະລິດ Mat Strand (CSM) ຟັກ:ບ່ອນທີ່ roving ແມ່ນຟັກແລະແຈກຢາຍຢ່າງສຸ່ມເຂົ້າໄປໃນ mat.

–ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Spray Up:ໃຊ້ປືນຟັກເພື່ອທາຢາງ ແລະແກ້ວພ້ອມໆກັນ.

ກຸນແຈຂອງການປະຕິບັດຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນລັກສະນະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄຸນນະພາບ pristine ຂອງ filaments ແກ້ວສ່ວນບຸກຄົນ.

ຂະບວນການຜະລິດ: ການເດີນທາງຈາກດິນຊາຍຫາ Spool

ການຜະລິດຂອງຣີວິວໄຟເບີແກ້ວເປັນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອັດຕະໂນມັດສູງ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫົກຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: batching – ສູດ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​

ມັນອາດຈະເປັນເລື່ອງແປກທີ່, ແຕ່ fiberglass ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸ mundane ດຽວກັນກັບຫາດຊາຍ: silica sand. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດຖຸດິບແມ່ນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະປະສົມ. ປະສົມນີ້, ເອີ້ນວ່າ "batch," ຕົ້ນຕໍປະກອບດ້ວຍ:

–Silica Sand (SiO₂):ແກ້ວປະຖົມອະດີດ, ສະຫນອງກະດູກສັນຫຼັງໂຄງສ້າງ.

–ຫີນປູນ (ແຄວຊຽມຄາບອນ):ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ແກ້ວມີສະຖຽນລະພາບ.

–Soda Ash (ໂຊດຽມຄາໂບເນດ):ຫຼຸດອຸນຫະພູມການລະລາຍຂອງດິນຊາຍ, ປະຢັດພະລັງງານ.

–ສານເສີມອື່ນໆ:ປະລິມານແຮ່ທາດເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ: borax, ດິນເຜົາ, ຫຼື magnesite ແມ່ນໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຄຸນສົມບັດສະເພາະເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (ເຊັ່ນໃນແກ້ວ E-CR) ຫຼື insulation ໄຟຟ້າ (E-glass).

ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຖືກ​ຊັ່ງ​ນໍ້າ​ຫນັກ​ຢ່າງ​ຊັດ​ເຈນ​ແລະ​ປະ​ສົມ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ປະ​ສົມ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​, ກຽມ​ພ້ອມ​ສໍາ​ລັບ furnace ໄດ້​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ລະ​ລາຍ – ການ​ຫັນ​ເປັນ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ​

batch ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ furnace ອາຍແກັສທໍາມະຊາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ staggering ຂອງປະມານ.1400°C ຫາ 1600°C (2550°F ຫາ 2900°F). ພາຍໃນອຸປະຖໍານີ້, ວັດຖຸດິບແຂງໄດ້ຮັບການຫັນປ່ຽນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ, ການລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນືດ, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມແກ້ວ molten. furnace ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີ batch ໃຫມ່ເພີ່ມຢູ່ສົ້ນຫນຶ່ງແລະແກ້ວ molten ດຶງມາຈາກອື່ນໆ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: Fiberization – ການ​ເກີດ​ຂອງ Filaments​

ນີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນແລະ ໜ້າ ສົນໃຈທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການ. ແກ້ວ molten ໄຫຼອອກຈາກ forehearth furnace ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ aພຸ່ມໄມ້. ພຸ່ມໄມ້ແມ່ນແຜ່ນໂລຫະປະສົມ platinum-rhodium, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະການກັດກ່ອນ, ປະກອບດ້ວຍຮູດີຫຼາຍຮ້ອຍຫຼືຫຼາຍພັນຮູ, ຫຼືຄໍາແນະນໍາ.

ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວ molten ໄຫລຜ່ານຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ມັນປະກອບເປັນນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄົງທີ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສາຍນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ຈະເຢັນຢ່າງໄວວາແລະຖືກດຶງລົງດ້ວຍກົນຈັກໂດຍເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄວາມໄວສູງທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບນີ້ເຮັດໃຫ້ແກ້ວອ່ອນລົງ, ດຶງມັນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍອັນດີຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 9 ຫາ 24 ໄມໂຄແມັດ—ບາງກວ່າຜົມຂອງມະນຸດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂະ​ຫນາດ – ການ​ເຄືອບ​ສໍາ​ຄັນ​

ທັນທີຫຼັງຈາກ filaments ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແຕ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະສໍາຜັດກັບກັນແລະກັນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍການແກ້ໄຂສານເຄມີທີ່ເອີ້ນວ່າ.ຂະໜາດຫຼື ກຕົວແທນ coupling. ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ໂຕ້​ຖຽງ​ວ່າ​ສໍາ​ຄັນ​ເປັນ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ຕົວ​ມັນ​ເອງ​. ຂະຫນາດປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:

–ການລະບາຍນ້ໍາ:ປົກປ້ອງ filaments fragile ຈາກການຂັດກັນແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ.

–ການເຊື່ອມ:ສ້າງຂົວທາງເຄມີລະຫວ່າງພື້ນຜິວແກ້ວອະນົງຄະທາດແລະຢາງໂພລີເມີອິນຊີ, ປັບປຸງການຍຶດຕິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

–ການຫຼຸດລົງຄົງທີ່:ປ້ອງກັນການສ້າງໄຟຟ້າສະຖິດ.

–ຄວາມສາມັກຄີ:ມັດເສັ້ນໃຍເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນສາຍພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ຮູບແບບສະເພາະຂອງຂະຫນາດແມ່ນເປັນຄວາມລັບທີ່ຖືກປົກປ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດໂດຍຜູ້ຜະລິດແລະຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (polyester, epoxy,vinyl ester).

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: ການ​ເຕົ້າ​ໂຮມ​ແລະ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ Strand​

ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຂະໜາດຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນລວມເຂົ້າກັນແລ້ວ. ພວກມັນຖືກເຕົ້າໂຮມກັນເປັນຊຸດຂອງມ້ວນ, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມເກີບທີ່ເຕົ້າໂຮມກັນ, ເພື່ອສ້າງເປັນສາຍດຽວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ - ການແລ່ນທີ່ຕັ້ງຕົ້ນ. ຈໍານວນຂອງ filaments ລວບລວມກໍານົດ "tex" ສຸດທ້າຍຫຼືນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງການ roving.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 6​: Winding – ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ສຸດ​ທ້າຍ​

ເສັ້ນ​ທາງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຂອງ​ການ​ເດີນ​ທາງ​ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຖືກບາດແຜໃສ່ແຜ່ນຫມຸນ, ສ້າງຊຸດກະບອກຂະຫນາດໃຫຍ່, ເອີ້ນວ່າ "doff" ຫຼື "ຊຸດກອບເປັນຈໍານວນ." ຄວາມໄວລົມແມ່ນສູງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ມັກຈະເກີນ 3,000 ແມັດຕໍ່ນາທີ. winders ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນບາດແຜເທົ່າທຽມກັນແລະມີຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ tangles ແລະ breaks ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ downstream.

ເມື່ອຊຸດອັນເຕັມທີ່ຖືກບາດແຜ, ມັນຖືກລອກອອກ (ເອົາອອກ), ກວດກາຄຸນນະພາບ, ຕິດສະຫຼາກ, ແລະກະກຽມເພື່ອສົ່ງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ຜະລິດປະສົມທົ່ວໂລກ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ກະດູກສັນຫຼັງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ

ຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດນີ້, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະນັກວິຊາການຫ້ອງທົດລອງຕິດຕາມຕົວແປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ:

- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ filament

-Tex (ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ເສັ້ນ​)

- ຄວາມ​ສັດ​ຊື່​ແລະ​ອິດ​ສະ​ລະ​ພາບ​ຈາກ​ການ​ພັກ​ຜ່ອນ​

- ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂະ​ຫນາດ​

- ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ສ້າງ​ຊຸດ​

ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆ spool ຂອງ roving ມີມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ສະຫຼຸບ: ວິສະວະກໍາມະຫັດສະຈັນໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ

ການສ້າງຂອງຣີວິວໄຟເບີແກ້ວເປັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ດ້ານ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ການ​ຫັນ​ເປັນ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ອຸ​ດົມ​ສົມ​ບູນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເປັນ​ການ​ເສີມ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ສູງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ໂລກ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​. ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານເຫັນກັງຫັນລົມຫັນມາຢ່າງສະຫງ່າງາມ, ລົດກິລາທີ່ຫຼູຫຼາ, ຫຼືທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ແຂງແກ່ນ, ທ່ານຈະຮູ້ສຶກຊື່ນຊົມກັບການເດີນທາງທີ່ສັບສົນຂອງນະວັດຕະກໍາ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍດິນຊາຍ ແລະ ໄຟ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເປັນພະເອກຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ: ການຂີ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

ເວັບໄຊທ໌: www.frp-cqdj.com

ໂທ:+86-023-67853804

Whatsapp: +8615823184699

EMAIL:marketing@frp-cqdj.com