ຂ່າວ

ເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ,ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຫຼັກເສີມ GFRP (ໂພລີເມີເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ),ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແທນເຫຼັກເສີມແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ. ມັນມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ, ແລະ ການບໍ່ນຳໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງການຫັນການເລື່ອນເສັ້ນໄຍແກ້ວເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ, ຕັ້ງແຕ່ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມການເລື່ອນເສັ້ນໄຍແກ້ວຈົນເຖິງການຜະລິດເຫຼັກເສີມສຸດທ້າຍ.

ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກການເລື່ອນເສັ້ນໄຍແກ້ວ,ເຊິ່ງເປັນການລວບລວມຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເລືອກເສັ້ນທາງໝູນວຽນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການກຳນົດຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໃຍສຸດທ້າຍເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວແກ້ວອີເລັກໂທຣນິກ, ເຊິ່ງເປັນສູດແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວເນື່ອງຈາກມັນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເມທຣິກໂພລີເມີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ. ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກ້ວ E, ດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ, ກາຍເປັນວັດຖຸດິບຫຼັກສຳລັບຂະບວນການຜະລິດ.

ເມື່ອເໝາະສົມແລ້ວການເລື່ອນເສັ້ນໄຍແກ້ວຖືກເລືອກ, ມັນຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອປ່ຽນມັນໃຫ້ກາຍເປັນເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ.

ຂະບວນການຜະລິດໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

ການກະກຽມການເຈາະ: ການເຈາະເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະຖືກກວດກາ, ທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸວັດແທກຂະໜາດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ເມທຣິກໂພລີເມີທີ່ຈະຫຸ້ມເຫຼັກເສີມໃນພາຍຫຼັງ. ການວັດແທກຂະໜາດຍັງຊ່ວຍປົກປ້ອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຈາກການຂັດຖູ ແລະ ການຈັບຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໆມາ.

ການປະກອບ ແລະ ການສ້າງ: ຫຼາຍສາຍຂອງການເຄືອບເສັ້ນໄຍແກ້ວຖືກປະກອບ ແລະ ດຶງຜ່ານອ່າງຢາງເພື່ອແຊ່ນ້ຳດ້ວຍຢາງໂພລີເມີ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໂພລີເອສເຕີ ຫຼືໄວນິລ ເອສເຕີຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກອັດດ້ວຍນ້ຳຈະຖືກດຶງຜ່ານແມ່ພິມສ້າງຮູບຮ່າງເພື່ອສ້າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫຼັກກ້າ.

ການແຂງຕົວ ແລະ ການແຂງຕົວ: ການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຈະຖືກນຳໄປຜ່ານຂະບວນການແຂງຕົວ, ບ່ອນທີ່ຢາງໂພລີເມີຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຄມີເພື່ອແຂງຕົວ ແລະ ຜູກມັດກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸປະສົມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານ.

ການຕັດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່: ຫຼັງຈາກຂະບວນການແຂງຕົວແລ້ວ,ເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອແຈກຢາຍໃຫ້ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດເພື່ອນໍາໃຊ້ໃນການເສີມເຫຼັກຄອນກີດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ rebar fiberglass

ຂໍ້ດີຂອງເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວຫຼາຍກວ່າການເສີມເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີຫຼາຍຢ່າງ ແລະ ມີຄວາມສຳຄັນ. ກ່ອນອື່ນໝົດ,ເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫຼັກເສີມຈະເສື່ອມສະພາບໄປຕາມການເວລາ, ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງທາງທະເລ, ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ. ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າຂອງມັນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ MRI.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ,ເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການ ແລະ ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ ແລະ ເວລາທີ່ຕ້ອງການສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ລັກສະນະນ້ຳໜັກເບົາຂອງມັນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງໂດຍລວມ, ເຊັ່ນ: ໃນດາດຟ້າຂົວ ແລະ ການປັບປຸງຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວ.

ນອກເໜືອໄປຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນແລ້ວ,ເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງຂອງໂຄງສ້າງຄອນກີດເສີມເຫຼັກ. ມັນຍັງສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບແບບການເສີມເຫຼັກ ແລະ ການຮັບຮູ້ວິທີແກ້ໄຂດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ວິສະວະກຳທີ່ມີນະວັດຕະກຳ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດການຫັນປ່ຽນການເລື່ອນເສັ້ນໄຍແກ້ວເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄັດເລືອກ ແລະ ການກະກຽມວັດຖຸດິບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ພ້ອມທັງຂະບວນການປະກອບ, ການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມ, ແລະ ການແຂງຕົວທີ່ແນ່ນອນ. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼັກເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ວາການເສີມເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ລວມທັງການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ, ການບໍ່ນຳໄຟຟ້າ, ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໜ້າສົນໃຈສຳລັບການນຳໃຊ້ການກໍ່ສ້າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.