ຂ່າວ

ແນະນຳ

ຣີວິວໃຍແກ້ວເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດປະສົມ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກລະຫວ່າງການ​ເດີນ​ທາງ​ໂດຍ​ກົງ​ແລະການ​ລ່ອງ​ເຮືອ​ປະ​ກອບ​ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຄູ່ມືນີ້ປຽບທຽບສອງປະເພດ, ກວດເບິ່ງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

Fiberglass Roving ແມ່ນຫຍັງ?

ຣີວິວໃຍແກ້ວ ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ filaments ແກ້ວ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ໄດ້​ມັດ​ເຂົ້າ​ກັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ reinforcement ໃນ​ການ​ປະ​ກອບ​. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

Pultrusion & filament winding

ທາດປະສົມການປັ້ນແຜ່ນ (SMC)

ເຮືອ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ລົມ

ໃຍແກ້ວ rovingມາ​ໃນ​ສອງ​ຮູບ​ແບບ​ຕົ້ນ​ຕໍ​:ການ​ເດີນ​ທາງ​ໂດຍ​ກົງ​ແລະການ​ລ່ອງ​ເຮືອ​ປະ​ກອບ​, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

Direct Roving: ຄຸນນະສົມບັດແລະຜົນປະໂຫຍດ

ຂະບວນການຜະລິດ

ໃຍແກ້ວ ງການ​ເດີນ​ທາງ​ກົງແມ່ນຜະລິດໂດຍການແຕ້ມແກ້ວ molten ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ filaments, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນບາດແຜເຂົ້າໄປໃນຊຸດໂດຍບໍ່ມີການບິດ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນ:

✔ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ (ເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍ filament ຫນ້ອຍ)

✔ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຢາງທີ່ດີກວ່າ (ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປັນເອກະພາບ)

✔ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫນ້ອຍລົງ)

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ໄກ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ -ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ: ຍານອະວະກາດແລະເຮືອຄວາມກົດດັນ.

ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄວ​ຂຶ້ນ -ຕ້ອງການໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: pultrusion.

ການຜະລິດ fuzz ຕ່ໍາ -ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ອຸປະກອນໃນການ molding.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ໂປໄຟທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ (ສາຍໄຟເບີກລາສ, ເຊືອກ)

Filament-wound tanks & ທໍ່

ໃບປິວລົດຍົນ

Assembled Roving: ຄຸນນະສົມບັດແລະຜົນປະໂຫຍດ

ຂະບວນການຜະລິດ

ໃຍແກ້ວ ກການ​ເດີນ​ທາງ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ ແມ່ນເຮັດໂດຍການຮວບຮວມສາຍນ້ອຍໆຫຼາຍອັນ ແລະມັດພວກມັນເຂົ້າກັນ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້:

✔ຄວບຄຸມຄວາມສົມບູນຂອງສາຍພັນໄດ້ດີກວ່າ

✔ປັບປຸງການຈັດການໃນຂະບວນການຄູ່ມື

✔ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນການກະຈາຍນ້ໍາຫນັກ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ

ຕັດ​ແລະ​ຈັດ​ການ​ງ່າຍ​ຂຶ້ນ -ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຈັດວາງແລະສີດຂຶ້ນດ້ວຍມື.

ດີກວ່າສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ -ໃຊ້ໃນການເຮັດເຮືອ ແລະ ອ່າງອາບນໍ້າ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ -ເຫມາະສໍາລັບກອງປະຊຸມທີ່ມີອັດຕະໂນມັດຈໍາກັດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ການກໍ່ສ້າງເຮືອ & ອົງປະກອບທາງທະເລ

ອຸປະກອນໃນຫ້ອງນໍ້າ (ອ່າງອາບນໍ້າ, ອາບນໍ້າ)

ພາກສ່ວນ FRP ທີ່ກໍາຫນົດເອງ

Direct vs. Assembled Roving: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ

ເຈົ້າຄວນເລືອກອັນໃດ?

ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ Direct Roving

✅ ການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ)

✅ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງສູງສຸດ (ເຊັ່ນ: ໃບພັດລົມ turbine)

✅ ຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ

ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ Assembled Roving

✅ ການຜະລິດແບບກຳນົດເອງ ຫຼື ຂະໜາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ສ້ອມແປງເຮືອ)

✅ວິທີການຜະລິດດ້ວຍມື (ເຊັ່ນ: ຮູບປັ້ນ FRP ສິລະປະ)

✅ ໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຕັດ ແລະ ຈັດການງ່າຍ

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ & ການຄາດຄະເນໃນອະນາຄົດ

ທົ່ວໂລກຣີວິວໄຟເບີແກ້ວຕະຫຼາດຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕຢູ່ທີ່ 5.8% CAGR (2024-2030) ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນໃນພະລັງງານລົມ, ນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງລົດຍົນ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ. ນະວັດຕະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຂີ່ຍົນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ (ແກ້ວທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່) ແລະ ການໝູນວຽນອັດສະລິຍະ (ເຊັນເຊີຝັງຕົວ) ແມ່ນທ່າອ່ຽງທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກລະຫວ່າງໂດຍກົງແລະການ​ລ່ອງ​ເຮືອ​ປະ​ກອບ​ແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການຜະລິດ, ງົບປະມານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ.ການ​ເດີນ​ທາງ​ໂດຍ​ກົງ​excels ໃນ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ການ​ປະ​ກອບ​ແມ່ນ​ດີກ​ວ່າ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຄູ່​ມື​, fabrication custom​.

ຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານບໍ? ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ສະໜອງໄຟເບີແກ້ວເພື່ອໃຫ້ກົງກັບປະເພດການເລື່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງກັບໂຄງການຂອງທ່ານ.