ຂ່າວ

ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງທັງສອງໄດ້ຖືກປຽບທຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການວາງມືເປັນຂະບວນການແມ່ພິມເປີດທີ່ປະຈຸບັນກວມເອົາ 65% ຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວວັດສະດຸປະສົມໂພລີເອສເຕີທີ່ເສີມແຮງ. ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນມັນມີລະດັບຄວາມເສລີສູງໃນການປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມ, ລາຄາແມ່ພິມຕໍ່າ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວແມ່ນແຂງແຮງ, ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກຕະຫຼາດ, ແລະການລົງທຶນແມ່ນຕໍ່າ. ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບບໍລິສັດຂະໜາດນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງສຳລັບອຸດສາຫະກຳທາງທະເລ ແລະ ການບິນອະວະກາດ, ບ່ອນທີ່ມັນມັກຈະເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຜະລິດຄັ້ງດຽວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງມີບັນຫາຫຼາຍຢ່າງໃນຂະບວນການນີ້. ຖ້າການປ່ອຍສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ (VOC) ເກີນມາດຕະຖານ, ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສູນເສຍພະນັກງານ, ມີຂໍ້ຈຳກັດຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ອະນຸຍາດ, ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຢາງຖືກເສຍ ແລະ ນຳໃຊ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະຜະລິດຕະພັນ. ຄຸນນະພາບບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ສັດສ່ວນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ ແລະຢາງ, ຄວາມໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ອັດຕາການຜະລິດຂອງຊັ້ນ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນລ້ວນແຕ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງມີເຕັກໂນໂລຊີ, ປະສົບການ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ.ຢາງເນື້ອໃນຂອງຜະລິດຕະພັນວາງດ້ວຍມືໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 50% -70%. ການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ຂອງຂະບວນການເປີດແມ່ພິມເກີນ 500PPm, ແລະການລະເຫີຍຂອງສະໄຕຣີນສູງເຖິງ 35% -45% ຂອງປະລິມານທີ່ໃຊ້. ລະບຽບການຂອງປະເທດຕ່າງໆແມ່ນ 50-100PPm. ໃນປະຈຸບັນ, ບັນດາປະເທດຕ່າງປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ cyclopentadiene (DCPD) ຫຼືຢາງປ່ອຍສະໄຕຣີນຕ່ຳອື່ນໆ, ແຕ່ບໍ່ມີການທົດແທນສະໄຕຣີນທີ່ດີໃນຖານະເປັນໂມໂນເມີ.

ຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຂະບວນການວາງມື

ຢາງສູນຍາກາດຂະບວນການແນະນຳແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນໃນ 20 ປີຜ່ານມາ, ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂະໜາດໃຫຍ່. ຂໍ້ດີຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:

(1) ຜະລິດຕະພັນມີປະສິດທິພາບດີເລີດ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງ.ໃນກໍລະນີຂອງດຽວກັນເສັ້ນໃຍແກ້ວວັດຖຸດິບ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບອື່ນໆຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ນຳສະເໜີດ້ວຍຢາງສູນຍາກາດສາມາດປັບປຸງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30%-50% ເມື່ອທຽບກັບສ່ວນປະກອບທີ່ວາງດ້ວຍມື (ຕາຕະລາງທີ 1). ຫຼັງຈາກຂະບວນການມີຄວາມໝັ້ນຄົງແລ້ວ, ຜົນຜະລິດສາມາດໃກ້ກັບ 100%.

ຕາຕະລາງທີ 1ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງໂພລີເອສເຕີທົ່ວໄປເສັ້ນໃຍແກ້ວ

(2) ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳໄດ້ແມ່ນດີ.ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໜ້ອຍກວ່າຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະມີຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະດັບສູງບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນປະກອບດຽວກັນ ຫຼື ລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ. ປະລິມານເສັ້ນໄຍຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກໃສ່ລົງໃນແມ່ພິມຕາມປະລິມານທີ່ກຳນົດໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະສີດຢາງ, ແລະສ່ວນປະກອບຕ່າງໆມີອັດຕາສ່ວນຢາງທີ່ຄົງທີ່, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 30% -45%, ສະນັ້ນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳຂອງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີກ່ວາຜະລິດຕະພັນຂະບວນການວາງດ້ວຍມື. ຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ.

(3) ປະສິດທິພາບຕ້ານຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຂອງໂຄງສ້າງໄດ້.ເນື່ອງຈາກມີປະລິມານເສັ້ນໃຍສູງ, ມີຮູພຸນຕ່ຳ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສູງ, ໂດຍສະເພາະການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງລະຫວ່າງຊັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນຈຶ່ງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ຄວາມແຂງກະດ້າງດຽວກັນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການກະຕຸ້ນສູນຍາກາດສາມາດຫຼຸດນ້ຳໜັກຂອງໂຄງສ້າງໄດ້.

(4) ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.ຂະບວນການໃສ່ຢາງສູນຍາກາດແມ່ນຂະບວນການແມ່ພິມປິດບ່ອນທີ່ສານອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ ແລະ ມົນລະພິດທາງອາກາດທີ່ເປັນພິດຖືກຈຳກັດຢູ່ໃນຖົງສູນຍາກາດ. ມີພຽງແຕ່ປະລິມານໜ້ອຍຂອງສານລະເຫີຍເທົ່ານັ້ນທີ່ມີຢູ່ເມື່ອປໍ້າສູນຍາກາດຖືກລະບາຍອອກ (ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້) ແລະ ຖັງຢາງຖືກເປີດ. ການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ບໍ່ເກີນມາດຕະຖານ 5PPm. ສິ່ງນີ້ຍັງປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ກຳລັງແຮງງານມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່.

(5) ຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີ.ຂະບວນການນຳສະເໜີຢາງສູນຍາກາດສາມາດສ້າງເປັນກະດູກເສີມແຮງ, ໂຄງສ້າງແຊນວິດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໃສ່ອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສະນັ້ນຜະລິດຕະພັນຂະໜາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ຝາປິດພັດລົມ, ໂຄງເຮືອ ແລະ ໂຄງສ້າງເທິງສາມາດຜະລິດໄດ້.

(6) ຫຼຸດຜ່ອນການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ ແລະ ແຮງງານ.ໃນການຈັດລຽງດຽວກັນ, ປະລິມານຂອງຢາງຈະຫຼຸດລົງ 30%. ສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍລົງ, ອັດຕາການສູນເສຍຢາງໜ້ອຍກວ່າ 5%. ຜະລິດຕະພາບແຮງງານສູງ, ປະຫຍັດແຮງງານຫຼາຍກວ່າ 50% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການຈັດວາງດ້ວຍມື. ໂດຍສະເພາະໃນການຫລໍ່ຮູບຊົງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງແຊນວິດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເສີມແຮງ, ການປະຫຍັດວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານແມ່ນຍິ່ງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດຫາງມ້າແນວຕັ້ງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົວຍຶດລົງ 365 ຫຼຸດລົງ 75% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ນ້ຳໜັກຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ແລະ ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ.

(7) ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ (ຄວາມໜາ) ຂອງຜະລິດຕະພັນຂະບວນການນຳສະເໜີເຣຊິນສູນຍາກາດແມ່ນດີກ່ວາຜະລິດຕະພັນທີ່ວາງດ້ວຍມື. ພາຍໃຕ້ການວາງດຽວກັນ, ຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນເຕັກໂນໂລຊີການແຜ່ກະຈາຍເຣຊິນສູນຍາກາດທົ່ວໄປແມ່ນ 2/3 ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ວາງດ້ວຍມື. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະມານ ±10%, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການວາງດ້ວຍມືໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ±20%. ຄວາມຮາບພຽງຂອງໜ້າຜິວຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີກ່ວາຜະລິດຕະພັນທີ່ວາງດ້ວຍມື. ຝາດ້ານໃນຂອງຜະລິດຕະພັນຝາປິດຂອງຂະບວນການນຳສະເໜີເຣຊິນສູນຍາກາດແມ່ນລຽບ, ແລະໜ້າຜິວຈະປະກອບເປັນຊັ້ນທີ່ອຸດົມດ້ວຍເຣຊິນຕາມທຳມະຊາດ, ເຊິ່ງບໍ່ຕ້ອງການການເຄືອບຊັ້ນເທິງເພີ່ມເຕີມ. ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ ແລະ ວັດສະດຸສຳລັບຂະບວນການຂັດ ແລະ ທາສີ.

ແນ່ນອນ, ຂະບວນການນຳສະເໜີຢາງສູນຍາກາດໃນປະຈຸບັນຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງຄື:

(1) ຂະບວນການກະກຽມໃຊ້ເວລາດົນ ແລະ ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍກວ່າ.ຕ້ອງການການຈັດວາງທີ່ເໝາະສົມ, ການວາງສື່ປ່ຽນທິດທາງ, ທໍ່ປ່ຽນທິດທາງ, ການປະທັບຕາສູນຍາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ສຳລັບຜະລິດຕະພັນຂະໜາດນ້ອຍ, ເວລາໃນຂະບວນການຈຶ່ງດົນກວ່າຂະບວນການວາງດ້ວຍມື.

(2) ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍຂຶ້ນ.ວັດສະດຸຊ່ວຍເຊັ່ນ: ຟິມຖົງສູນຍາກາດ, ຕົວກາງການປ່ຽນທິດທາງ, ຜ້າປ່ອຍ ແລະ ທໍ່ປ່ຽນທິດທາງ ລ້ວນແຕ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ, ແລະ ປະຈຸບັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນນຳເຂົ້າ, ດັ່ງນັ້ນຕົ້ນທຶນການຜະລິດຈຶ່ງສູງກວ່າຂະບວນການວາງດ້ວຍມື. ແຕ່ຜະລິດຕະພັນໃຫຍ່ເທົ່າໃດ, ຄວາມແຕກຕ່າງກໍ່ຈະນ້ອຍລົງເທົ່ານັ້ນ. ດ້ວຍການທ້ອງຖິ່ນຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຕົ້ນທຶນນີ້ຈຶ່ງນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນກ່ຽວກັບວັດສະດຸຊ່ວຍທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງແມ່ນທິດທາງການພັດທະນາຂອງຂະບວນການນີ້.

(3) ການຜະລິດໃນຂະບວນການມີຄວາມສ່ຽງທີ່ແນ່ນອນ.ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ສັບສົນ, ເມື່ອການແຊ່ຢາງລົ້ມເຫຼວ, ຜະລິດຕະພັນຈະງ່າຍທີ່ຈະຖືກກຳຈັດ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າເບື້ອງຕົ້ນທີ່ດີກວ່າ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ມາດຕະການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສຳເລັດຂອງຂະບວນການ.

ຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ:

ການລາກເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວຜ້າທໍ, ຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຜ້າຕາໜ່າງເສັ້ນໃຍແກ້ວ,ຢາງໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ, ຢາງໄວນິລເອສເຕີ, ຢາງອີພອກຊີ, ຢາງເຄືອບເຈວ, ສານຊ່ວຍສຳລັບ FRP, ເສັ້ນໄຍຄາບອນ ແລະ ວັດຖຸດິບອື່ນໆສຳລັບ FRP.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ເບີໂທລະສັບ:+8615823184699

ອີເມວ:marketing@frp-cqdj.com

ເວັບໄຊທ໌: www.frp-cqdj.com