ຂ່າວ

ແນະນຳ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການເສີມເສັ້ນໃຍໃນອົງປະກອບ, ສອງຂອງວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ແມ່ນstrands ຟັກແລະstrands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທັງສອງມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ວ່າທ່ານຈະຕັດສິນໃຈແນວໃດວ່າອັນໃດດີກວ່າສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ?

ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ, ຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍ, ແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ strands ຟັກແລະ strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າປະເພດການເສີມທີ່ເຫມາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ - ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຢູ່ໃນການຜະລິດຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງ, ຫຼືວິສະວະກໍາທາງທະເລ.

1. Strands Chopped ແລະ Strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ?

ຟັກ Strands

ຟັກ strandsເປັນເສັ້ນໃຍສັ້ນ, ແຍກກັນ (ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມຍາວ 3mm ຫາ 50mm) ທີ່ເຮັດຈາກແກ້ວ, ຄາບອນ ຫຼືວັດສະດຸເສີມອື່ນໆ. ພວກມັນຖືກກະແຈກກະຈາຍແບບສຸ່ມຢູ່ໃນເມຕຣິກ (ເຊັ່ນ: ຢາງ) ເພື່ອສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ:

ທາດປະສົມການປັ້ນແຜ່ນ (SMC)

ທາດປະສົມການປັ້ນເປັນຊຸດ (BMC)

ການສີດແມ່ພິມ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດ

Strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ຍາວ, ບໍ່ແຕກ ເຊິ່ງແລ່ນຄວາມຍາວທັງໝົດຂອງສ່ວນປະສົມ. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດີກວ່າແລະການເສີມສ້າງທິດທາງ.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ:

ຂະບວນການ Pultrusion

Filament winding

laminates ໂຄງສ້າງ

ອົງປະກອບອະວະກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

2.ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ Strands ຟັກແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

3. ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ

Strands ຟັກ: Pros & Cons

✓ Pros:

ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ - ສາມາດປະສົມໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຢາງ.

Uniform reinforcement - ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທຸກທິດທາງ.

ຄຸ້ມຄ່າ – ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍ ແລະ ການປຸງແຕ່ງງ່າຍກວ່າ.

ອະເນກປະສົງ - ໃຊ້ໃນ SMC, BMC, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດ.

✕ ຂໍ້ເສຍ:

ຄວາມແຮງ tensile ຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ (ເຊັ່ນ: ປີກເຮືອບິນ).

Strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: Pros & Cons

✓ Pros:

ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຕໍ່​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ – ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​ແລະ​ຍານ​ຍົນ​.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າດີກວ່າ – ເສັ້ນໃຍຍາວກະຈາຍຄວາມກົດດັນໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ທິດທາງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ – ເສັ້ນໃຍສາມາດຈັດຮຽງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ.

✕ ຂໍ້ເສຍ:

ລາຄາແພງກວ່າ - ຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ.

ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ - ຕ້ອງ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ພິ​ເສດ​ເຊັ່ນ​: winders filament​.

4. ເຈົ້າຄວນເລືອກອັນໃດ?

ເມື່ອໃດທີ່ຈະໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍຕັດ:

✔ສໍາລັບໂຄງການທີ່ລະອຽດອ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ.
✔ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ (ຕົວຢ່າງ, ແຜງລົດຍົນ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກ).
✔ເມື່ອມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ isotropic (ເທົ່າທຽມກັນໃນທຸກທິດທາງ) ແມ່ນຈໍາເປັນ.

ເມື່ອໃດທີ່ຈະໃຊ້ Strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

✔ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ (ເຊັ່ນ: ເຮືອບິນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ລົມ).
✔ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມແຮງຂອງທິດທາງ (ຕົວຢ່າງ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ).
✔ເພື່ອຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ cyclic.

5. ທ່າອ່ຽງຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອະນາຄົດ

ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກໍາລັງເຕີບໂຕ, ໂດຍສະເພາະໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ (EVs), ຍານອາວະກາດ, ແລະພະລັງງານທົດແທນ.

ຟັກ strandsກໍາລັງເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າໃນວັດສະດຸລີໄຊເຄີນແລະຢາງຊີວະພາບສໍາລັບຄວາມຍືນຍົງ.

strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກໍາລັງຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດວາງເສັ້ນໄຍອັດຕະໂນມັດ (AFP) ແລະການພິມ 3D.

ຜູ້ຊ່ຽວຊານຄາດຄະເນວ່າການປະສົມປະສົມ (ປະສົມປະສານທັງສອງ strands ຟັກແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ) ຈະກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍສໍາລັບການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດ.

ສະຫຼຸບ

ທັງສອງstrands ຟັກແລະ strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາໃນການຜະລິດປະສົມ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບງົບປະມານຂອງໂຄງການ, ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບແລະຂະບວນການຜະລິດ.

ເລືອກstrands ຟັກສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ, ການເສີມ isotropic.

ເລືອກສໍາລັບ strands ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ສະຫລາດກວ່າ, ປັບປຸງທັງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.